[實用新型]一種太陽能控制器殼體的表面打磨設備

有效

• 申請號: 201920534445.6
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN209850577U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 李得成
• 申請（專利權）人: 東莞市格來斯金屬制品有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/02;B24B55/06;B24B47/04
• 代理公司: 44371 東莞眾業知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 何恒韜

本實用新型公開一種太陽能控制器殼體的表面打磨設備，包括工作臺及安裝于工作臺上的打磨裝置；所述打磨裝置包括位于工作臺前端之外的砂輪、傳動砂輪轉動的傳動電機和砂輪移動機構，所述傳動電機位于砂輪的上方，用于傳動砂輪轉動對太陽能控制器殼體的表面進行打磨，所述砂輪移動機構包括帶動砂輪相對于工作臺前后移動的第一移動機構、帶動砂輪相對于工作臺左右移動的第二移動機構和帶動砂輪相對于工作臺上下移動的第三移動機構。本實用新型結構簡單，自動化程度高，生產效率高，加工精度高，穩定性高，可靠性強且不危害工人的身體健康。

技術領域

本實用新型涉及五金件加工設備技術領域，特別涉及一種太陽能控制器殼體的表面打磨設備。

背景技術

太陽能控制器全稱為太陽能充放電控制器，是用于太陽能發電系統中，控制多路太陽能電池方陣對蓄電池充電以及蓄電池給太陽能逆變器負載供電的自動控制設備。它對蓄電池的充、放電條件加以規定和控制，并按照負載的電源需求控制太陽電池組件和蓄電池對負載的電能輸出，是整個光伏供電系統的核心控制部分。

現有技術中，太陽能控制器殼體屬于金屬五金件，一般需要壓鑄成型而制得，壓鑄成型后，為了使其具備防潮、美觀等特性，均需要對其表面進行噴涂加工，噴涂加工前需要對太陽能控制器殼體的表面進行打磨處理，以取得較好的噴涂效果。

但是現有技術中的太陽能控制器殼體的表面打磨存在如下幾方面的缺點：其一、很多生產廠家采用人工打磨，此過程費時費力且打磨效果差；其二、很多生產廠家采用機器設備打磨，此過程中，對打磨深度控制不當，常存在打磨過深造成太陽能控制器殼體的損傷或者打磨過淺導致表面打磨效果差，影響后續的噴涂加工，進而產生不良品；其三、現有的打磨設備未對打磨產生的粉塵進行收集，使得操作車間粉塵較大，嚴重影響工人的身體健康。

綜上，現有的對太陽能控制器殼體的表面進行打磨的設備存在自動化程度低，打磨效果差，生產效率低，加工精度低，危害工人的身體健康等缺陷。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是根據上述現有技術的不足，提供一種結構簡單，自動化程度高，生產效率高，加工精度高，穩定性高，可靠性強且不危害工人的身體健康的太陽能控制器殼體的表面打磨設備。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種太陽能控制器殼體的表面打磨設備，包括工作臺及安裝于工作臺上的打磨裝置；所述打磨裝置包括位于工作臺前端之外的砂輪、傳動砂輪轉動的傳動電機和砂輪移動機構，所述傳動電機位于砂輪的上方，用于傳動砂輪轉動對太陽能控制器殼體的表面進行打磨，所述砂輪移動機構包括帶動砂輪相對于工作臺前后移動的第一移動機構、帶動砂輪相對于工作臺左右移動的第二移動機構和帶動砂輪相對于工作臺上下移動的第三移動機構。

作為對本實用新型的進一步闡述：

優選地，所述第一移動機構包括橫跨于工作臺前后兩端的第一滑軌，所述第一滑軌上設有第一滑動座，所述第一滑動座可相對于第一滑軌前后移動，所述第一滑動座上垂直地設有第一豎板；所述第二移動機構包括橫跨于第一豎板前側左右兩端的第二滑軌，所述第二滑軌上設有第二滑動座，所述第二滑動座可相對于第二滑軌左右移動，所述第二滑動座的前側平行地設有第二豎板；所述第三移動機構包括橫跨于第三豎板前側上下兩端的第三滑軌，所述第三滑軌上設有第三滑動座，所述第三滑動座可相對于第三滑軌上下移動，所述第三滑動座的前側平行地設有第三豎板，所述砂輪可旋轉地安裝于第三豎板的前端。

優選地，所述第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌均包括兩條。

優選地，所述工作臺的前后兩端、第一豎板的左右兩端和第二豎板的上下兩端均設有擋板。

優選地，所述第三豎板的上端設有平行于工作臺的固定板，所述傳動電機固定于固定板的上部，所述固定板和第三豎板通過L型加強板固定在一起。

優選地，所述第一豎板通過3個～5個L型加強板垂直地固定于第一滑動座上。