[實用新型]一種大型濾筒式除塵器有效
| 申請號: | 201920532833.0 | 申請日: | 2019-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN209865604U | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 郭家江 | 申請(專利權)人: | 河北恒圣源環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/24 | 分類號: | B01D46/24;B01D46/00;B01D46/42;B01D53/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 062650 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除塵室 廢氣 相通 傳動軸 工作箱 凈氣室 連接板 吸水板 支撐板 室內 除塵 濾筒 濾筒式除塵器 脈沖反吹裝置 水蒸氣 本實用新型 除塵效果 除塵效率 頂部設置 粉塵粘結 附屬裝置 橫向隔板 內部設置 豎向隔板 出氣管 除塵器 放置板 進氣管 右側壁 底端 灰斗 凈氣 濾孔 落塵 吸干 支腿 左端 附著 電機 堵塞 保證 | ||
本實用新型涉及除塵器附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種大型濾筒式除塵器,其在使用時可以對廢氣進行吸干處理,減少廢氣中的水蒸氣與廢氣中的粉塵粘結在一起附著在濾筒上對濾孔的堵塞,保證除塵效果和除塵效率;包括四組支腿和工作箱,工作箱內部設置有除塵室和凈氣室,并在除塵室內設置有多組濾筒,凈氣室內設置有脈沖反吹裝置,箱體的頂部左端設置有與除塵室相通的進氣管,箱體的右側壁頂部設置有與凈氣室相通的出氣管,箱體的底端設置有與除塵室相通的灰斗,還包括放置板、電機、傳動軸、吸水板和連接板,除塵室內設置支撐板、橫向隔板和豎向隔板,支撐板上設置有多組落塵孔,吸水板通過連接板與傳動軸連接。
技術領域
本實用新型涉及除塵器附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種大型濾筒式除塵器。
背景技術
眾所周知,大型濾筒式除塵器是一種以濾筒作為過濾元件所組成的除塵器,其在廢氣處理、環境保護領域中得到了廣泛的使用;現有的大型濾筒式除塵器包括四組支腿和工作箱,工作箱安裝在四組支腿的頂端,工作箱內部設置有除塵室和凈氣室,凈氣室設置在工作箱右上側區域,工作箱內剩余空間為除塵室,并在除塵室內設置有多組濾筒,多組濾筒頂部開口均自凈氣室底端伸入至凈氣室內部并與凈氣室相通,凈氣室內設置有脈沖反吹裝置,脈沖反吹裝置包括氣包、多組噴管和多組脈沖閥,多組噴管的一端與氣包連通,多組噴管的另一端正對多組濾筒的頂部開口,多組脈沖閥分別安裝在多組噴管上,箱體的頂部左端設置有與除塵室相通的進氣管,箱體的右側壁頂部設置有與凈氣室相通的出氣管,箱體的底端設置有與除塵室相通的灰斗,并在灰斗的底端設置有卸灰閥;現有的大型濾筒式除塵器使用時廢氣自進氣管進入除塵室,經過多組濾筒對廢氣進行過濾處理,廢氣中的顆粒粉塵被阻擋在多組濾筒的外側壁上,潔凈氣體自多組濾筒的頂部開口進入凈氣室內并從出氣管排出,通過脈沖反吹裝置對多組濾筒進行反吹,清除多組濾筒外表面的粉塵,粉塵在重力作用下落入灰斗中,通過卸灰閥將灰斗中的灰塵導出;現有的大型濾筒式除塵器使用中發現,當廢氣較潮濕,廢氣中含有一定的水蒸氣時,這些水蒸氣與廢氣中的粉塵粘結在一起很容易造成多組濾筒的濾孔堵塞,影響除塵效率和除塵效果。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種可以根據廢氣實際情況對廢氣進行吸干處理,減少廢氣中的水蒸氣與廢氣中的粉塵粘結在一起附著在濾筒上對濾孔的堵塞,保證除塵效果和除塵效率的大型濾筒式除塵器。
本實用新型的一種大型濾筒式除塵器,包括四組支腿和工作箱,工作箱安裝在四組支腿的頂端,工作箱內部設置有除塵室和凈氣室,凈氣室設置在工作箱右上側區域,工作箱內剩余空間為除塵室,并在除塵室內設置有多組濾筒,多組濾筒頂部開口均自凈氣室底端伸入至凈氣室內部并與凈氣室相通,凈氣室內設置有脈沖反吹裝置,脈沖反吹裝置包括氣包、多組噴管和多組脈沖閥,多組噴管的一端與氣包連通,多組噴管的另一端正對多組濾筒的頂部開口,多組脈沖閥分別安裝在多組噴管上,箱體的頂部左端設置有與除塵室相通的進氣管,箱體的右側壁頂部設置有與凈氣室相通的出氣管,箱體的底端設置有與除塵室相通的灰斗,并在灰斗的底端設置有卸灰閥;還包括放置板、電機、傳動軸、吸水板和連接板,工作箱內部底端橫向設置有支撐板,支撐板上設置有多組落塵孔,工作箱內部橫向和豎向分別設置有橫向隔板和豎向隔板,所述橫向隔板和豎向隔板把除塵室和凈氣室分隔成兩個獨立的工作空間,所述豎向隔板的頂端和底端分別與工作箱內頂壁和支撐板的頂部左半區域固定連接,并在豎向隔板的下半區域設置有左右貫穿的安裝通孔,所述安裝通孔內側壁設置有第一滾珠軸承,所述橫向隔板的左端和右端分別與豎向隔板的右側壁上半區域和工作箱內右側壁上半區域連接,所述除塵室的左側壁底部設置有安裝槽,并在安裝槽內設置有第二滾珠軸承,所述放置板設置在工作箱右側壁下半區域,所述電機設置在放置板上,所述傳動軸設置在電機輸出端,且傳動軸自工作箱右側壁伸入至除塵室內插入至第二滾珠軸承內部并與第二滾珠軸承固定連接,傳動軸與工作箱右側壁接觸處設置有機械密封件,所述吸水板為筒狀結構,且吸水板上設置有多組通氣孔,所述連接板為圓形,且連接板中央區域設置有貫穿孔,傳動軸左端穿過連接板中央區域的貫穿孔,并且傳動軸外側壁與貫穿孔內壁相固定連接,連接板外側壁與吸水板內側壁相連接,吸水板外側壁與第一滾珠軸承的內側壁固定連接。
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