[實用新型]一種用于鋰電池生產(chǎn)的真空攪拌機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920528821.0 | 申請日: | 2019-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN209934595U | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾展華 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市維薩娜電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/32 | 分類號: | B01F7/32;B01F13/06;B01F15/00;B01F13/10 |
| 代理公司: | 11427 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 523820 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封頂蓋 攪拌罐 真空攪拌機(jī) 抽氣泵 本實用新型 內(nèi)部設(shè)置 攪拌磨 大顆粒物料 鋰電池生產(chǎn) 底部連通 頂部設(shè)置 頂部中心 混合處理 螺栓固定 驅(qū)動電機(jī) 循環(huán)干燥 連通管 排料管 風(fēng)干 磨盤 內(nèi)壁 連通 | ||
本實用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的真空攪拌機(jī),包括攪拌罐、密封頂蓋和抽氣泵,所述攪拌罐的底部連通有排料管,所述攪拌罐的內(nèi)壁設(shè)置有磨盤,所述攪拌罐的頂部設(shè)置有密封頂蓋,所述密封頂蓋的頂部一側(cè)設(shè)置有抽氣泵,且抽氣泵通過連通管與密封頂蓋連通,所述密封頂蓋的頂部中心處螺栓固定有驅(qū)動電機(jī)。本實用新型中,首先,本真空攪拌機(jī),內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)干燥機(jī)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可對物料進(jìn)行循環(huán)的風(fēng)干處理,可降低物料的含水量,既便于物料的攪拌處理,同時也提升了物料的品質(zhì),其次,本真空攪拌機(jī),內(nèi)部設(shè)置有攪拌磨碎機(jī)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可有效的將大顆粒物料進(jìn)行攪拌磨碎處理,既降低了物料的顆粒直徑,同時也便會物料的攪拌及混合處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋰電池生產(chǎn)的真空攪拌機(jī)。
背景技術(shù)
“鋰電池”,是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世紀(jì)70年代時,M.S.Whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑,使得鋰金屬的加工、保存、使用,對環(huán)境要求非常高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流。
然而現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)的真空攪拌機(jī),內(nèi)部無設(shè)置干燥機(jī)構(gòu),無法有效的將攪拌的物料進(jìn)行干燥處理,物料內(nèi)部水分的殘留,既影響物料的攪拌處理,同時也降低了物料的品質(zhì),其次現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)的真空攪拌機(jī),內(nèi)部無設(shè)置攪拌磨碎結(jié)構(gòu),無法有效的將大顆粒物料進(jìn)行磨碎處理,從而影響了物料的攪拌及混合處理。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種用于鋰電池生產(chǎn)的真空攪拌機(jī)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種用于鋰電池生產(chǎn)的真空攪拌機(jī),包括攪拌罐、密封頂蓋和抽氣泵,所述攪拌罐的底部連通有排料管,所述攪拌罐的內(nèi)壁設(shè)置有磨盤,所述攪拌罐的頂部設(shè)置有密封頂蓋,所述密封頂蓋的頂部一側(cè)設(shè)置有抽氣泵,且抽氣泵通過連通管與密封頂蓋連通,所述密封頂蓋的頂部中心處螺栓固定有驅(qū)動電機(jī),且驅(qū)動電機(jī)的底部傳動連接有傳動軸,所述傳動軸的底部位于攪拌罐的內(nèi)側(cè)呈環(huán)狀陣列焊接有三組攪拌桿,所述三組攪拌桿的一端位于均焊接有磨板,所述密封頂蓋的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有送風(fēng)盤,且送風(fēng)盤的內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有加熱電阻絲,所述密封頂蓋的頂部另一側(cè)設(shè)置有送風(fēng)機(jī),且送風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管分別與密封頂蓋和送風(fēng)盤連通。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述攪拌罐的底部呈環(huán)狀陣列固定連接有多組支撐腿。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述三組攪拌桿的內(nèi)部均呈水平等距開設(shè)有多組漏孔。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述磨板呈豎直設(shè)置,且磨板貼合于磨盤的內(nèi)側(cè)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述送風(fēng)盤的水平截面呈盤型結(jié)構(gòu),且送風(fēng)盤的底部呈環(huán)狀陣列連通有多組噴頭。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述攪拌罐的前表面嵌設(shè)有控制開關(guān),且控制開關(guān)的輸出端分別與抽氣泵、驅(qū)動電機(jī)、送風(fēng)機(jī)和加熱電阻絲的輸入端電性連接。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
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