[實(shí)用新型]一種圓瓶自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920526095.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210140038U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾博帆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市井崗自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65C3/08 | 分類號(hào): | B65C3/08;B65C9/18;B65C9/02;B65C9/26 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人: | 卞華欣 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 貼標(biāo)機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種圓瓶自動(dòng)貼標(biāo)機(jī);其包括機(jī)架以及均設(shè)于機(jī)架頂面的傳送帶、頂部貼標(biāo)裝置和側(cè)部貼標(biāo)裝置;頂部貼標(biāo)裝置和側(cè)部貼標(biāo)裝置沿傳送帶的傳送方向依次設(shè)置;頂部貼標(biāo)裝置包括第一收卷組件以及第一升降組件;第一收卷組件的出料端朝向傳送帶;側(cè)部貼標(biāo)裝置包括第二收卷組件、第二升降組件、用于使物料自轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)組件以及用于防止物料從傳送帶上翻落的防翻落組件;自轉(zhuǎn)組件設(shè)于傳送帶的末端;第二收卷組件的出料端朝向自轉(zhuǎn)組件;防翻落組件設(shè)于傳送帶以及自轉(zhuǎn)組件之間。本實(shí)用新型能完成對(duì)圓瓶產(chǎn)品的頂部貼標(biāo)和側(cè)部貼標(biāo)的功能,自動(dòng)化程度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種圓瓶自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。
背景技術(shù)
在產(chǎn)品銷售前,往往需要對(duì)產(chǎn)品容器的表面進(jìn)行貼標(biāo)簽處理,方可進(jìn)入市場(chǎng)銷售;在傳統(tǒng)的生產(chǎn)中,圓瓶類的產(chǎn)品,由于其側(cè)面為曲面,因此,傳統(tǒng)貼標(biāo)簽工作是人工用手撕取標(biāo)簽,再貼到圓瓶的瓶身上,作業(yè)效率低,人工成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服以上所述的缺點(diǎn),提供了一種圓瓶自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),能完成對(duì)圓瓶產(chǎn)品的頂部貼標(biāo)和側(cè)部貼標(biāo)的功能,自動(dòng)化程度高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體方案如下:一種圓瓶自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),包括機(jī)架以及均設(shè)于所述機(jī)架頂面的傳送帶、頂部貼標(biāo)裝置和側(cè)部貼標(biāo)裝置;所述頂部貼標(biāo)裝置和側(cè)部貼標(biāo)裝置沿所述傳送帶的傳送方向依次設(shè)置;所述頂部貼標(biāo)裝置包括用于使頂部標(biāo)簽帶上的頂部標(biāo)簽粘貼至物料頂部的第一收卷組件以及用于使所述第一收卷組件升降的第一升降組件;所述第一收卷組件的出料端朝向所述傳送帶;所述側(cè)部貼標(biāo)裝置包括用于使側(cè)部標(biāo)簽帶上的側(cè)部標(biāo)簽粘貼至物料側(cè)部的第二收卷組件、用于使所述第二收卷組件升降的第二升降組件、用于使物料自轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)組件以及用于防止物料從傳送帶上翻落的防翻落組件;所述自轉(zhuǎn)組件設(shè)于所述傳送帶的末端;第二收卷組件的出料端朝向所述自轉(zhuǎn)組件;所述防翻落組件設(shè)于所述傳送帶以及所述自轉(zhuǎn)組件之間。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,第二收卷組件包括第二安裝板、第二標(biāo)簽盤(pán)、第二驅(qū)動(dòng)氣缸、第二出料輥組、第二收料輥以及第二出料板;所述第二安裝板所在平面與所述機(jī)架的頂面平行;所述第二安裝板通過(guò)所述第二升降組件裝設(shè)于所述機(jī)架的頂面;所述第二標(biāo)簽盤(pán)、第二驅(qū)動(dòng)氣缸、第二出料輥組、第二出料板以及第二收料輥均裝設(shè)于所述第二安裝板的頂面上;所述側(cè)部標(biāo)簽帶設(shè)于第二標(biāo)簽盤(pán)上;所述側(cè)部標(biāo)簽帶依次經(jīng)過(guò)所第二出料輥組和第二出料板后繞設(shè)于所述第二收料輥上;所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與所述第二收料輥傳動(dòng)連接;所述第二出料板朝向所述傳送帶方向設(shè)置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述第二升降組件包括螺桿、內(nèi)滑塊、外滑塊、導(dǎo)向筒、固定栓、底座以及螺桿驅(qū)動(dòng)氣缸;所述螺桿的底部通過(guò)所述底座與機(jī)架連接,所述螺桿驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與所述螺桿的頂部連接;所述螺桿與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述導(dǎo)向筒套設(shè)于所述螺桿的外部;且所述導(dǎo)向筒與所述機(jī)架固定連接;所述螺桿驅(qū)動(dòng)氣缸裝設(shè)于所述導(dǎo)向筒上;所述內(nèi)滑塊套設(shè)于所述螺桿上,且所述內(nèi)滑塊與所述螺桿螺紋連接;所述外滑塊套設(shè)于所述導(dǎo)向筒的外側(cè);且所述外滑塊與所述導(dǎo)向筒滑動(dòng)連接;所述第二安裝板與所述外滑塊固定連接;所述導(dǎo)向筒上設(shè)有豎槽;所述固定栓與所述豎槽滑動(dòng)連接;所述內(nèi)滑塊設(shè)于所述固定栓的一端,所述外滑塊設(shè)于所述固定栓的另一端。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述自轉(zhuǎn)組件包括自轉(zhuǎn)馬達(dá)、夾持氣缸、第一自轉(zhuǎn)塊、第二自轉(zhuǎn)塊以及安裝柱;所述夾持氣缸通過(guò)所述安裝柱設(shè)于所述機(jī)架上;所述第一自轉(zhuǎn)塊設(shè)于所述夾持氣缸的輸出端,且所述第一自轉(zhuǎn)塊與所述夾持氣缸的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述自轉(zhuǎn)馬達(dá)裝設(shè)于所述機(jī)架上;所述第二自轉(zhuǎn)塊固定設(shè)于所述自轉(zhuǎn)馬達(dá)的輸出端;所述第一自轉(zhuǎn)塊正對(duì)所述第二自轉(zhuǎn)塊設(shè)置。
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