[實(shí)用新型]一種疊片式電芯成型系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920525280.6
• 申請(qǐng)日: 2019-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209526176U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳飛;雷亮;刮清泉;冀俊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳吉陽(yáng)智能科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/0585
• 分類號(hào): H01M10/0585
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 楊勛

1.一種疊片式電芯成型系統(tǒng)，其特征在于，包括制片裝置，所述制片裝置包括第一極片制成設(shè)備、隔膜組件以及第二極片制成設(shè)備，所述隔膜組件包括中間隔膜設(shè)備和底層隔膜設(shè)備；

所述中間隔膜設(shè)備位于所述第一極片制成設(shè)備和所述第二極片制成設(shè)備之間，且用于鋪設(shè)中間隔膜料帶，所述底層隔膜設(shè)備位于所述第二極片制成設(shè)備的遠(yuǎn)離所述第一極片制成設(shè)備的一側(cè)，且用于鋪設(shè)底層隔膜料帶；

所述第一極片制成設(shè)備和所述第二極片制成設(shè)備分別用于將極片料帶裁切為定長(zhǎng)的第一極片和第二極片，以使所述第一極片、所述中間隔膜料帶、所述第二極片以及所述底層隔膜料帶形成電芯料帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片式電芯成型系統(tǒng)，其特征在于，所述第一極片制成設(shè)備和所述第二極片制成設(shè)備均依次包括極片放卷機(jī)構(gòu)、極片糾偏機(jī)構(gòu)、極片過(guò)輥組件、極片張力控制機(jī)構(gòu)以及極片裁切機(jī)構(gòu)；

所述極片放卷機(jī)構(gòu)用于安裝極片卷料，以使極片料帶依次經(jīng)過(guò)所述極片糾偏機(jī)構(gòu)、所述極片過(guò)輥組件以及所述極片張力控制機(jī)構(gòu)后進(jìn)入所述極片裁切機(jī)構(gòu)，被裁切為定長(zhǎng)的極片單元。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊片式電芯成型系統(tǒng)，其特征在于，所述第一極片制成設(shè)備和所述第二極片制成設(shè)備還包括極片接料機(jī)構(gòu)；

所述極片糾偏機(jī)構(gòu)包括第一糾偏機(jī)構(gòu)和第二糾偏機(jī)構(gòu)，所述第一糾偏機(jī)構(gòu)位于所述極片放卷機(jī)構(gòu)的輸出口，所述接料機(jī)構(gòu)位于所述第一糾偏機(jī)構(gòu)和所述極片過(guò)輥組件之間，且用于將不同卷的極片料帶連接，所述第二糾偏機(jī)構(gòu)位于所述極片張力控制機(jī)構(gòu)和所述裁切機(jī)構(gòu)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疊片式電芯成型系統(tǒng)，其特征在于，所述第一極片制成設(shè)備和所述第二極片制成設(shè)備還包括極片除粉塵機(jī)構(gòu)，所述極片除粉塵機(jī)構(gòu)位于所述第一糾偏機(jī)構(gòu)和所述極片過(guò)輥組件之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片式電芯成型系統(tǒng)，其特征在于，所述中間隔膜設(shè)備和所述底層隔膜設(shè)備均包括隔膜放卷機(jī)構(gòu)、隔膜糾偏機(jī)構(gòu)、隔膜張力控制機(jī)構(gòu)以及隔膜輸送輥組件；

所述隔膜放卷機(jī)構(gòu)用于安裝隔膜卷料，以使隔膜料帶依次經(jīng)過(guò)所述隔膜糾偏機(jī)構(gòu)、所述隔膜張力控制機(jī)構(gòu)以及隔膜輸送輥組件，被輸送至下一工序。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的疊片式電芯成型系統(tǒng)，其特征在于，所述成型系統(tǒng)還包括熱復(fù)合裝置，所述熱復(fù)合裝置位于所述制片裝置的下游，所述熱復(fù)合裝置依次包括烘烤機(jī)構(gòu)、碾壓機(jī)構(gòu)、緩存機(jī)構(gòu)以及隔膜裁切機(jī)構(gòu)；

所述電芯料帶輸送至所述烘烤機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱烘烤，加熱烘烤后依次經(jīng)過(guò)所述碾壓機(jī)構(gòu)和所述緩存機(jī)構(gòu)后，所述隔膜裁切機(jī)構(gòu)將其裁切為電芯單元。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊片式電芯成型系統(tǒng)，其特征在于，所述熱復(fù)合裝置還包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于所述緩存機(jī)構(gòu)和所述隔膜裁切機(jī)構(gòu)之間，用于對(duì)所述電芯料帶上的電芯單元進(jìn)行短路檢測(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊片式電芯成型系統(tǒng)，其特征在于，所述熱復(fù)合裝置還包括麥拉膜鋪設(shè)機(jī)構(gòu)，所述麥拉膜鋪設(shè)機(jī)構(gòu)包括頂膜鋪設(shè)組件和底膜鋪設(shè)組件；

所述頂膜鋪設(shè)組件位于所述烘烤機(jī)構(gòu)的上方，用于為所述電芯料帶鋪設(shè)頂層保護(hù)膜，所述底膜鋪設(shè)組件位于所述烘烤機(jī)構(gòu)的下方，用于為所述電芯料帶鋪設(shè)底層保護(hù)膜。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊片式電芯成型系統(tǒng)，其特征在于，所述成型系統(tǒng)還包括疊片裝置，所述疊片裝置位于所述熱復(fù)合裝置的下游，所述疊片裝置包括負(fù)壓輸送帶、取片機(jī)械手以及疊片工位；

所述負(fù)壓輸送帶輸送所述電芯單元至取片工位，所述取片機(jī)械手獲取所述電芯單元并放置于所述疊片工位，從而疊加為不同厚度的電芯。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的疊片式電芯成型系統(tǒng)，其特征在于，所述成型系統(tǒng)還包括熱壓裝置，所述熱壓裝置位于所述疊片裝置的下游，所述熱壓裝置包括熱壓平臺(tái)、發(fā)熱組件以及壓合機(jī)構(gòu)，所述熱壓平臺(tái)用于放置所述電芯，所述發(fā)熱組件用于對(duì)所述電芯進(jìn)行加熱，所述壓合機(jī)構(gòu)位于所述熱壓平臺(tái)的上方，且用于對(duì)電芯進(jìn)行加壓。