[實用新型]一種自動上料清洗裝置

有效

• 申請號: 201920525109.5
• 申請日: 2019-04-18
• 公開（公告）號: CN210701294U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 樊靜波
• 申請（專利權）人: 廣東東華光電科技有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02;B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 齊海迪

一種自動上料清洗裝置，其由清洗裝置、上料裝置、下料輸送帶組成；所述清洗裝置包括水平設置的機架；所述機架的前端頂部與后端頂部間從左到右間隔設有若干個與機架轉動配合的傳送輥；機架的前端面設有傳動電機；所述傳動電機的轉軸與最右端的傳送輥緊配連接；還設有第一皮帶；所述第一皮帶張接在傳送輥的前端上；所述機架頂部左后端和右后端均豎直設有通過螺絲固定的支撐柱，所述機架上方水平設有支撐板；所述支撐板的底部與支撐柱頂端固定；所述支撐板的下方水平設有安裝板，支撐板的底部左端和底部右端均豎直設有通過螺絲固定的氣缸；所述安裝板的頂部與氣缸的活塞桿固定；所述安裝板的底部從左到右間隔設有若干個清洗刷。

技術領域

本實用新型具體是涉及一種自動上料清洗裝置。

背景技術

清洗裝置用于對工件進行清洗，如工件進行切割后需對工件進行清洗以去除雜質，又如工件在進行電鍍前需要清洗附著在工件表面的雜質以提高電鍍的質量；

目前市面上的存在如下問題：目前在對板狀工件進行清洗時，一般是人工清洗，其工作量大，效率低，生產成本高。

實用新型內容

本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種自動上料清洗裝置，其由清洗裝置、上料裝置、下料輸送帶組成；所述清洗裝置包括水平設置的機架；所述機架的前端頂部與后端頂部間從左到右間隔設有若干個與機架轉動配合的傳送輥；機架的前端面設有傳動電機；所述傳動電機的轉軸與最右端的傳送輥緊配連接；還設有第一皮帶；所述第一皮帶張接在傳送輥的前端上；所述機架頂部左后端和右后端均豎直設有通過螺絲固定的支撐柱，所述機架上方水平設有支撐板；所述支撐板的底部與支撐柱頂端固定；所述支撐板的下方水平設有安裝板，支撐板的底部左端和底部右端均豎直設有通過螺絲固定的氣缸；所述安裝板的頂部與氣缸的活塞桿固定；所述安裝板的底部從左到右間隔設有若干個清洗刷；所述清洗刷的頂部與安裝板轉動配合且穿出安裝板的頂部；還設有第二皮帶；所述第二皮帶的張接在清洗刷的頂部上；所述安裝板頂部豎直設有電機；所述電機的主軸與最左端的清洗刷頂部緊配；所述安裝板的底部從左到右間隔設有若干個通過螺紋固定的噴水嘴；所述噴水嘴的頂部均連接有輸水管；所述輸水管的另一端連接有水泵；所述水泵安裝在支撐板的頂部；所述上料裝置設置在清洗裝置的右側；所述下料輸送帶設置在清洗裝置的左側。

優選的，所述上料裝置包括水平設置的、內部為空心的機殼；所述機殼內水平設有承載板；所述機殼內左后端和右后端分別豎直設有左光軸和右光軸；所述左光軸和右光軸的頂端均與機殼的內頂部緊配；所述左光軸的底端穿過承載板的左后端與機殼內的內底部緊配；所述右光軸的底端穿過承載板的右后端與機殼的內底部緊配；所述機殼內后端中部豎直設有絲桿；所述絲桿的頂端與機殼內頂部轉動配合，絲桿的底端穿過承載板的后端中部與機殼內底部轉動配合；所述機殼頂部豎直設有升降電機；所述升降電機的轉軸與絲桿的頂部緊配；所述承載板與左光軸和右光軸滑動配合，承載板與絲桿螺紋配合；所述機殼的右端面頂部水平設有油缸安裝板；所述油缸安裝板的底部水平設有油缸；所述油缸的活塞桿朝左，油缸的活塞桿連接有豎直設置的推料板；所述推料板穿過機殼的右端面；所述機殼的左端面頂部設有出料口，機殼的右端面設有進料口。

優選的，所述機架的底部水平設有通過螺絲固定的蓄水池；所述蓄水池與傳送輥間設有向下傾斜的左導流板和向上傾斜的右導流板；所述左導流板位于機架的左端；所述右導流板位于機架的右端；所述蓄水池的前端面底部設有排水口；所述排水口與蓄水池連通，排水口螺紋連接有排水管。

優選的，所述下料輸送帶的頂端面與傳送輥的頂端面齊平，下料輸送帶的左端具有向下的坡面，下料輸送帶的正上方水平設有烘干機；所述烘干機的底部設有烘干機機架；所述烘干機機架架設于下料輸送帶后沿。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型自動上料清洗裝置可以實現自動上料、自動清洗、烘干、下料。

附圖說明