[實用新型]送扣機中送扣通道的寬度和高度的限定結構

有效

• 申請號: 201920524339.X
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN209825319U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 阮孟祝
• 申請（專利權）人: 臺州市箭馬縫紉機有限公司
• 主分類號: A41H37/00
• 分類號: A41H37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了送扣機中送扣通道的寬度和高度的限定結構，屬于縫紉機技術領域。它解決了現有送扣機送扣通道的寬度和高度調節麻煩等技術問題。送扣機包括送扣板，送扣板上設有限位板一和限位板二，限位板一和限位板二之間形成送扣通道，限位板一和限位板二能相對遠離或者靠近，送扣通道的寬度和高度的限定結構包括校準夾板一、校準夾板二和限高條，校準夾板一、校準夾板二設置在送扣板的一側，限位板二和校準夾板二固定，限位板一和校準夾板一固定，校準夾板一和校準夾板二之間設有校準基板，校準基板上設有放置紐扣的校準工位，限高條設置在送扣通道的正上方。本實用新型具有能快速調節送扣通道使得送扣通道與紐扣匹配的優點。

技術領域

本實用新型屬于縫紉機技術領域，涉及一種送扣機，特別是送扣機中送扣通道的寬度和高度的限定結構。

背景技術

送扣機在使用時配合釘扣機使用，其作用是將紐扣依次輸送至釘扣機處進行釘扣。現有的送扣機上設有送扣板，送扣板的兩側均設置有限位板，送扣板的上方具有壓塊，送扣板、壓塊和限位板之間形成送扣通道。

目前送扣通道內的紐扣是通過吹氣的方式使其前進的，為了避免紐扣在前進時上下亂竄，需要使得壓塊和送扣板之間的間距大于或者等于紐扣的厚度，兩塊的限位板之間的間距大于或者等于紐扣的直徑，目前，兩塊限位板在送扣時相對靠近至送扣通道的寬度與紐扣相匹配的位置，兩塊限位板在送扣到位后相對遠離。

在實際使用中，不同的紐扣其厚度和直徑是不相同的，因此在輸送不同紐扣時需要調節壓塊和送扣板之間的間距以及兩塊限位板之間的間距。目前對送扣通道寬度的調節采用預調節的方式，即在送扣前先固定兩塊限位板之間的間距，在送扣時始終保持兩塊限位板之間的間距，如若需要輸送不同直徑大小的紐扣時需要將送扣機構停機，重新調整兩塊限位板之間的間距并進行調試，調試完成后再重新進行送扣，效率較低，上述方式在針對不同紐扣輸送時轉變效率較低，同時由于送扣通道的寬度與紐扣匹配，紐扣進入送扣通道的始端的難度增大，容易出現紐扣在進入送扣通道時卡住的問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了送扣機中送扣通道的寬度和高度的限定結構,本實用新型解決的技術問題是能快速調節送扣通道使得送扣通道與紐扣匹配。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

送扣機中送扣通道的寬度和高度的限定結構，送扣機包括機架和固定在機架上的送扣板，所述送扣板的上板面上設有限位板一和限位板二，所述限位板一和限位板二之間形成送扣通道，其特征在于，所述限位板一和限位板二能沿送扣板的寬度方向相對遠離或者靠近，所述限定結構包括校準夾板一、校準夾板二和限高條，所述校準夾板一、校準夾板二設置在送扣板的一側，所述限位板二、限位板一、校準夾板二和校準夾板一依次排列，所述限位板二和校準夾板二固定并同步移動，所述限位板一和校準夾板一固定并同步移動，所述校準夾板一和校準夾板二之間設有校準基板，所述校準基板與校準夾板一固定并穿過校準夾板二或者校準基板與校準夾板二固定并穿過校準夾板一，所述校準基板上設有放置紐扣的校準工位，所述限高條設置在送扣通道的正上方且所述限高條與送扣板的上板面之間的間距可調。

送扣時將需要輸送的紐扣的其中一個放置在校準工位上，限位板一和限位板二相對靠近移動，同時校準夾板一和校準夾板二也相對靠近移動，當校準夾板一和校準夾板二移動至夾緊紐扣時停止移動，限位板一和限位板二也隨之停止移動，此時限位板一和限位板二之間的送扣通道的寬度與需要輸送的紐扣相匹配，滿足紐扣輸送的需要，在需要輸送另一種紐扣時，只需要更換校準工位上的紐扣即可，無需調節限位板一和限位板二的位置，提高了效率；同時在完成一個紐扣的輸送后，限位板一和限位板二會相對遠離，此時送扣通道的寬度遠大于紐扣的直徑，方便了紐扣進入送扣通道的始端，避免了紐扣在進入送扣通道時卡住的情況；限高條在送扣時和送扣板之間的間距大小與紐扣的厚度相匹配，保證了送扣通道的寬度和高度與紐扣的直徑和厚度的匹配。