[實用新型]一種生產煤油型增稠劑的反應釜冷凝裝置

有效

• 申請號: 201920522663.8
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN209866047U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 朱建軍;程遠江;熊建
• 申請（專利權）人: 浙江衛星石化股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 33278 麗水創智果專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 朱琴琴

本實用新型公開了一種生產煤油型增稠劑的反應釜冷凝裝置，所述冷凝裝置設置于反應釜內，所述反應釜內中部設有攪拌槳，所述反應釜的外部設有夾套；所述冷凝裝置包括兩組或兩組以上冷凝盤管，各組所述的冷凝盤管均以反應釜中部的攪拌槳為中軸至上向下盤旋排布；各組所述的冷凝盤管為內外相互獨立設置，各組所述的冷凝盤管內冷凍水的流向均為自上向下，每組所述的冷凝盤管兩端均分別與進水口、出水口相連，所述進水口和出水口均設置于反應釜的頂部。本實用新型提供的反應釜冷凝裝置，設備制造成本較低，該冷凝裝置采用上進上出的冷凝盤管，使管內冷凍水溫由上至下逐步上升，釜內物料溫度分布均勻，反應控制更加穩定。

技術領域

本實用新型涉及一種生產煤油型增稠劑的反應釜冷凝裝置，屬于化工設備領域。

背景技術

傳統反應釜在食品、醫藥、化工等行業的應用十分廣泛。尤其是相關化工行業中，反應釜的應用起到了至關重要的作用，包括帶有夾套的釜體、攪拌裝置和用于為攪拌裝置提供驅動力的動力裝置；其中，冷卻系統堪稱反應釜的核心。然而，在生產煤油型增稠劑過程中，由于產品質量的和工藝的要求，需要在短時間內將大量的反應熱消除。

申請號為200920234300.0的實用新型中公開了一種反應釜，釜體內設有兩組冷卻盤管，兩組冷卻盤管的進水口（釜底）在釜體外連接在總進水管上，兩組冷卻盤管的出水口（釜頂）在釜體外也連接在總出水管上。循環水通過盤管時帶走釜內熱量，達到控溫效果。上述反應釜由于設置了多組冷卻盤管，與物料接觸面積大，移走熱量更迅速，溫控效率高，安全可靠。

然而，上述反應釜仍存在一些缺陷。首先，在上述反應釜中，將進水口設置在釜底，很多反應釜的外部都設有夾套，將進水口設置在釜底會增加設備的制造成本，同時也會影響設備的保溫效果；其次，在上述反應釜中，進水口設于釜底，出水口設于釜頂，冷卻水從反應釜的底部進入冷卻盤管，隨著冷卻盤管上升，管內的冷卻水溫也隨之上升，即上述反應釜內，冷卻盤管內的水溫是上高下低狀態，這種水溫分布對于反應集中在釜底的化工生產來說是比較合適的，但在很多化工生產中，往往需要在反應過程中滴加助劑，助劑通常從釜頂加入，因此會在釜頂發生相對較為劇烈的反應，造成釜內上部溫度較高、下部溫度較低的現象，而針對此類生產，目前尚未有針對性的冷凝裝置。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種生產煤油型增稠劑的反應釜冷凝裝置，該冷凝裝置采用上進上出的冷凝盤管，使管內冷凍水溫由上至下逐步上升，能夠將釜內原料中和反應時放出的反應熱量及時帶走，使釜內物料溫度分布均勻，反應控制更加穩定。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種生產煤油型增稠劑的反應釜冷凝裝置，所述冷凝裝置設置于反應釜內，所述反應釜內中部設有攪拌槳，所述反應釜的外部設有夾套；所述冷凝裝置包括兩組或兩組以上冷凝盤管，各組所述的冷凝盤管均以反應釜中部的攪拌槳為中軸至上向下盤旋排布；各組所述的冷凝盤管為內外相互獨立設置，各組所述的冷凝盤管內冷凍水的流向均為自上向下，每組所述的冷凝盤管兩端均分別與進水口、出水口相連，所述進水口和出水口均設置于反應釜的頂部。

進一步地，各組所述的冷凝盤管的頂部端口均與進水口相連，各組所述的冷凝盤管的底部端口均連接有導水管，所述導水管的另一端與相應的出水口相連，所述導水管將冷凝盤管內的冷凍水引導至反應釜頂部出水口排出。

進一步地，所述的冷凝盤管優選為兩組，分別為第一冷凝盤管和第二冷凝盤管，所述第一冷凝盤管靠近所述反應釜內壁設置，所述第二冷凝盤管靠近所述反應釜中部的攪拌槳設置。

進一步地，所述第一冷凝盤管的頂部端口與第一進水口相連，所述第一冷凝盤管的底部端口連接有第一導水管，所述第一導水管的另一端與第一出水口相連；所述第二冷凝盤管的頂部端口與第二進水口相連，所述第二冷凝盤管的底部端口連接有第二導水管，所述第二導水管的另一端與第二出水口相連。