[實用新型]一種冷軋機除油裝置

有效

• 申請號: 201920521796.3
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN209953508U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 李振興;李再興;王帥鵬;劉一好;張光明;王振鋒
• 申請（專利權）人: 河南永通鋁業有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B01D29/01
• 代理公司: 11458 北京鼎宏元正知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 鄧金濤

本實用新型公開了一種冷軋機除油裝置，包括冷軋機、氣體吹掃裝置、刮油裝置，冷軋機上安裝有豎直的固定桿，固定桿對稱布置在冷軋機出口端鋁帶的兩側，兩固定桿上均可拆卸安裝有氣體吹掃裝置和刮油裝置，且刮油裝置位于兩氣體吹掃裝置的噴風管之間，鋁帶位于兩刮油裝置之間，且兩刮油裝置的刮油面抵在鋁帶上，氣體吹掃裝置下方水平安裝帶有接油箱，接油箱上設置有帶有第一密封閥門的出油口。本除油裝置，除油裝置包括有氣體吹掃裝置和刮油裝置，氣體吹掃裝置能將鋁帶上下表面的殘留的軋制油或乳液油往鋁帶行進的相反方向進行吹集，刮油裝置能將鋁帶上未吹盡的軋制油或乳液油清掃干凈，該除油裝置簡單實用，能有效達到除油的目的。

技術領域

本實用新型涉及鋁加工設備技術領域，具體涉及一種冷軋機除油裝置。

背景技術

冷軋機在軋制鋁板帶的生產過程中，需要對工作輥和支承輥噴射軋制油或乳液油來進行冷卻和潤滑，以便于控制板形和正常生產，這樣就必須在冷軋機上下支承輥上安裝清輥器，用以清除軋輥表面的軋制油或乳液油，也需要對鋁帶表面殘留過多的軋制油或乳液油進行清理。

到目前為止除油仍然是板帶軋制行業尚未徹底解決的難題之一。從工藝上講，軋制時入口側需要大量的軋制油或乳液油對軋輥和帶材進行冷卻，但在軋機出口到卷取之前必須將帶材表面的殘留油滴清除干凈，否則過多油殘留停留在帶材表面上會影響后續產品加工的質量，殘留油污會污染環境并浪費資源，現有技術中沒有一種處理效果很好的除油裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種對鋁帶表面軋制油或乳液油清理效果良好的冷軋機除油裝置。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種冷軋機除油裝置，包括冷軋機、氣體吹掃裝置、刮油裝置，所述冷軋機上安裝有豎直的固定桿，所述固定桿對稱布置在所述冷軋機出口端鋁帶的兩側，兩所述固定桿上均可拆卸安裝有所述氣體吹掃裝置和所述刮油裝置，且所述刮油裝置位于兩所述氣體吹掃裝置的噴風管之間，所述鋁帶位于兩所述刮油裝置之間，且兩所述刮油裝置的刮油面抵在所述鋁帶上，所述氣體吹掃裝置下方水平安裝帶有接油箱，所述接油箱上設置有帶有第一密封閥門的出油口。

進一步的技術方案是：所述氣體吹掃裝置包括噴風管、過濾器、鼓風機、調節閥，所述噴風管的進氣端通過管道與所述過濾器的出氣端相連，且在該管道上設置有調節閥，所述過濾器的進氣端與所述鼓風機出氣端連接。

進一步的技術方案是：所述噴風管的管道上均勻開設有呈直線分布的排風孔，所述排風孔內設置有球形噴嘴。

進一步的技術方案是：所述排風孔的吹掃方向與所述鋁帶行進的相反方向形成小于90°的傾斜夾角。

進一步的技術方案是：所述刮油裝置包括上刮油板和下刮油板，所述上刮油板和下刮油板可拆卸安裝在所述固定桿上，且所述上刮油板和下刮油板的刮油面分別抵緊所述鋁帶的上、下兩表面。

進一步的技術方案是：所述上刮油板和所述下刮油板的刮油面均設置有條形凸起，所述條形凸起的寬度大于所述鋁帶的寬度，且所述條形凸起表面設置有一層橡膠層。

進一步的技術方案是：位于鋁帶下方的下刮油板內開設有一接油腔，且其頂部設置有接油槽，所述接油槽位于所述條形凸起進料端的一側，所述接油槽上開設有若干與所述接油腔連通的滲油孔，位于接油槽兩側的刮油板上還傾斜設置有接油耳槽，所述鋁帶位于兩接油耳槽之間，接所述油腔上開設有泄油口，所述泄油口上安裝有第二閥門。

更進一步的技術方案是：其特征在于：所述腔體的側面設置有觀察窗。

本實用新型還可以：所述接油槽上還設有過濾網罩。

與現有技術相比，本實用新型至少能達到以下有益效果之一：