[實用新型]一種紡織機械用安全自動控制裝置

有效

• 申請號: 201920517828.2
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN210240366U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 黃委東
• 申請（專利權）人: 黃委東
• 主分類號: F16D59/02
• 分類號: F16D59/02
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 汪浩

本實用新型公開了一種紡織機械用安全自動控制裝置，屬于紡織機械技術領域。一種紡織機械用安全自動控制裝置,包括：用于提供動力的動力機構，還包括：設置于動力機構上且與動力機構同軸連接的用于繞線的轉筒、設置于轉筒一側的啟閉機構、設置于轉筒和啟閉機構上的用于對轉筒快速制動的制動機構、設置于制動機構上的用于對轉筒轉速進行限制的限速機構，本實用新型在電機關閉后可快速對機器進行制動，避免受慣性的影響造成損失，且本實用新型在電機超速運轉時可快速對電機斷電，避免了電機超速運轉發熱導致火災。

技術領域

本實用屬于紡織機械技術領域，尤其涉及一種紡織機械用安全自動控制裝置。

背景技術

在紡織過程中，通常遇到關閉電機時由于慣性的影響，電機輸出軸還會再轉幾圈，生產線的關閉時間延遲了幾秒，這就很容易造成誤傷，且當電機超速運轉時，電機發出大量的熱，容易導致火災，在紡織廠內由很多易燃物，一旦發生火災則容易造成巨大財產損失，給人們的生命和財產安全帶來巨大威脅。

實用新型內容

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在的紡織機械電機超速轉動或者電機斷電后電機輸出軸不能立即停止轉動的問題，本實用新型的目的在于提供一種紡織機械用安全自動控制裝置解決紡織機械電機超速轉動或者電機斷電后電機輸出軸不能立即停止轉動的問題。

2．技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種紡織機械用安全自動控制裝置,包括：用于提供動力的動力機構，還包括：設置于動力機構上且與動力機構同軸連接的用于繞線的轉筒、設置于轉筒一側的啟閉機構、設置于轉筒和啟閉機構上的用于對轉筒快速制動的制動機構、設置于制動機構上的用于對轉筒轉速進行限制的限速機構，轉筒介于動力機構和啟閉機構之間，所述的啟閉機構控制制動機構的開啟或關閉，所述的動力機構包括電機，電機輸出軸同軸連接有轉軸，轉軸通過聯軸器與電機輸出軸同軸連接，轉軸與轉筒連接，所述的轉筒包括同軸套設于轉軸外部的筒身，筒身兩端同軸套設有限位環板，限位環板與制動機構連接。

優選地，所述的啟閉機構包括設置于限位環板一側且水平布置的水平支撐板、軸承，水平支撐板底面四角設置有滾輪，水平支撐板頂面設置有豎直向上延伸的豎直支撐板，上述的筒身軸向垂直豎直支撐板，豎直支撐板朝向筒身的一側設置有環筒，環筒與制動機構連接，環筒內部中空且環筒懸置端設置成開口，環筒開口端同軸套設于臨近環筒的一個限位環板外部，豎直支撐板上開設有與環筒同軸的導通孔，上述的轉軸匹配穿設于導通孔內，轉軸通過軸承與豎直支撐板活動連接，軸承通過滑動連接件與豎直支撐板活動連接，滑動連接件的導向方向平行轉軸軸向。

優選地，所述的制動機構包括開設于臨近環筒的限位環板上的施壓滑槽、受力滑槽，施壓滑槽和受力滑槽開口朝向環筒，施壓滑槽延伸方向垂直受力滑槽的延伸方向，受力滑槽的一端延伸至限位環板邊緣，施壓滑槽內匹配設置有可沿施壓滑槽導向方向滑動的受力滑塊，受力滑塊背離限位環板中心處的一端設置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的彈力推動受力滑塊偏向限位環板中心處，受力滑槽內匹配設置有可沿受力滑槽導向方向滑動的制動滑塊，制動滑塊與限速機構連接，制動滑塊背離限位環板中心處的一端伸出受力滑槽延伸至外界，制動滑塊臨近限位環板中心處的一端設置有制動彈簧，制動彈簧的彈力推動制動滑塊偏離限位環板中心處，施壓滑槽和受力滑槽之間設置有弧形的傳遞板，傳遞板的中間位置與限位環板鉸接且鉸接軸芯線方向平行限位環板軸向，傳遞板圓心處于限位環板軸向上，傳遞板的一端分別通過活動連接件與受力滑塊或制動滑塊連接，制動機構還包括設置于環筒懸置端的限位桿，限位桿設置有若干個且限位桿沿環筒圓周方向均勻間隔排列，上述的制動滑塊懸置端位于相鄰兩限位桿之間，受力滑塊質量為制動滑塊質量的兩倍。