[實用新型]一種氣管接頭自動裝配機有效
| 申請號: | 201920516999.3 | 申請日: | 2019-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN209998715U | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發明(設計)人: | 薛培鋒 | 申請(專利權)人: | 寧波慧鋒自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315400 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣管接頭 裝配工位 料夾 進料工位 移動工位 移動轉盤 頂料 工位 裝配 密封圈 技術方案要點 本實用新型 自動裝配機 頂料氣缸 人工成本 下料工位 依次設置 轉動裝置 裝配過程 自動裝配 自動組裝 定位孔 定位臺 主體卡 按鈕 上料 省時 送出 向后 芯套 壓環 省力 運輸 轉動 | ||
本實用新型公開了一種氣管接頭自動裝配機,解決了氣管接頭的裝配大多都是通過人工或半自動進行上料,在裝配過程中需要投入較大人工成本的問題,其技術方案要點是:進料工位,將主體進行分個運輸;定料夾頭,所述定料夾頭上具有供主體卡入的定位孔;頂料工位,所述頂料工位包括位于進料工位后方的定位臺以及設置在定位臺下方的頂料氣缸;移動工位,帶動定料夾頭向后運輸,所述移動工位包括移動轉盤以及帶動移動轉盤進行轉動的轉動裝置;裝配工位,所述裝配工位依次設置有四個,四個所述裝配工位依次將密封圈、壓環、芯套和直通按鈕自動裝配在主體上;下料工位,將裝配完畢后的產品送出,能夠實現氣管接頭的自動組裝,省時省力。
技術領域
本實用新型涉及自動化設備的技術領域,特別涉及一種氣管接頭自動裝配機。
背景技術
氣管接頭是氣動閥門領域很常見的一個部件。
如附圖5和附圖6所示的氣管接頭包括一個主體5以及依次設置在主體5上密封圈51、壓環52、芯套53和直通按鈕54。
目前氣管接頭的裝配大多都是通過人工或半自動進行上料,在裝配過程中需要投入較大的人工成本。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種氣管接頭自動裝配機,能夠實現氣管接頭的自動組裝,省時省力。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種氣管接頭自動裝配機,包括:
進料工位,將主體進行分個運輸;
定料夾頭,所述定料夾頭上具有供主體卡入的定位孔;
頂料工位,所述頂料工位包括位于進料工位后方的定位臺以及設置在定位臺下方的頂料氣缸;
移動工位,帶動定料夾頭向后運輸,所述移動工位包括移動轉盤以及帶動移動轉盤進行轉動的轉動裝置;
裝配工位,所述裝配工位依次設置有四個,四個所述裝配工位依次將密封圈、壓環、芯套和直通按鈕自動裝配在主體上;
下料工位,將裝配完畢后的產品送出;
其中,所述裝配工位均包括有依次設置的進料組件、措料組件和裝配組件,所述措料機構包括措料柱以及驅動措料柱進行移動的措料氣缸,所述措料柱具有供一個裝配部件進入的缺口,所述裝配組件包括上下分布的定位氣缸和裝配氣缸,所述裝配氣缸的活塞桿帶動裝配部件安裝進入主體內。
通過采用上述技術方案,進料工位將主體送至定位板上,通過頂料氣缸將主體頂入定料夾頭的定位孔內,隨后通過轉動裝置帶動移動轉盤及定料夾頭進行轉動并帶動主體移動至芯套裝配工位進行芯套裝配,芯套裝配工位的定位氣缸與定料夾頭內主體的頂部相抵,該工位的裝配氣缸將芯套壓緊在主體內實現裝配,隨后轉動裝置繼續帶動移動轉盤及定料夾頭進行旋轉并帶動裝配完畢后的主體移動至直通按鈕裝配工位進行直通按鈕裝配,其裝配方式等同于芯套裝配方式,故不繼續贅述,待直通按鈕裝配完畢后,轉動裝置帶動移動轉盤送至下料工位進行下料。
本實用新型進一步設置為:所述定位孔的孔徑比主體的最大直徑小0.5-1mm。
通過采用上述技術方案,主體在安裝進入定位孔時,能夠更好地卡入定位孔內,不會輕易掉出。
本實用新型進一步設置為:所述下料工位包括有下料氣缸以及位于下料氣缸下方的下料管。
通過采用上述技術方案,下料氣缸的活塞桿將裝配完畢后的產品從定位孔中頂出,并頂入下料管內,下料管可以外接接料桶進行接料。
本實用新型進一步設置為:所述進料組件可以為振動料桶或進料皮帶的任意一種。
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