[實用新型]一種壓角定型機構及具有該機構的輥壓成型機

有效

• 申請號: 201920515540.1
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN209935597U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 李國晨
• 申請（專利權）人: 霸州市智科啟達自動化設備制造有限公司
• 主分類號: B21D5/08
• 分類號: B21D5/08
• 代理公司: 11471 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 郭亞芳

本實用新型提供了一種壓角定型機構及具有該機構的輥壓成型機，涉及輥壓成型機的零部件技術領域，解決了現有技術中存在的輥壓成型機的壓角定型機構對工件的壓角效果較差的技術問題。該機構包括立輥和斜輥，斜輥的頂面與側面所形成的夾角處至少能夠與立輥的側面底部相接觸，以斜輥頂面與側面所形成的夾角處與立輥的側面底部的接觸點為頂點，斜輥的頂面與立輥的側面呈夾角設置，斜輥的側面至少能夠與輥壓成型機的下軋輥保持水平，以便斜輥能夠將彎折于立輥和下軋輥之間的工件壓彎呈所需角度。從而在對工件進行壓角時，斜輥頂面與側面的夾角處能夠恰好置于工件的彎折處，斜輥側面能夠與待壓工件一邊壓平，從而使工件的壓角更加符合所需要的角度要求。

技術領域

本實用新型涉及輥壓成型機的零部件技術領域，尤其是涉及一種壓角定型機構及具有該機構的輥壓成型機。

背景技術

輥壓成型是一種高效、節材、節能、環保的板金屬成型技術，通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲，以制成特定斷面的型材。

本申請人發現現有技術至少存在以下技術問題：現有的輥壓成型機在對工件進行壓角定型時往往使工件在壓角處無法形成標準的直角，一方面是容易使工件壓角處由于工件的反彈變形導致角度過大的問題；另一方面通過現有的輥壓成型機壓角定型容易使得工件壓角處呈弧形，從而使加工工件的壓角無法滿足要求。另外，現有技術的輥壓成型機在壓角定型時無法根據不同工件的料厚不同進行調節，如此便導致輥壓成型機在壓角定型時其適用性較小。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種壓角定型機構及具有該機構的輥壓成型機，以解決現有技術中存在的輥壓成型機的壓角定型機構對工件的壓角效果較差的技術問題。本實用新型提供的諸多技術方案中的優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的一種壓角定型機構，包括立輥和斜輥，所述斜輥的頂面與側面所形成的夾角處至少能夠與所述立輥的側面底部相接觸，并且，以所述斜輥的頂面與側面所形成的夾角處與所述立輥的側面底部的接觸點為頂點，所述斜輥的頂面與所述立輥的側面呈夾角設置，所述斜輥的側面至少能夠與輥壓成型機的下軋輥保持水平，以便所述斜輥能夠將彎折于所述立輥和所述下軋輥之間的工件壓彎呈所需角度。

根據一種優選實施方式，還包括斜輥安裝座，在所述斜輥安裝座上傾斜設有軸承銷軸，以通過所述軸承銷軸將所述斜輥以其頂面與所述立輥的側面呈夾角的方式安裝至所述斜輥安裝座上。

根據一種優選實施方式，述斜輥安裝座的上端與第一斜輥安裝座調節機構相連接，以通過所述第一斜輥安裝座調節機構調節所述斜輥安裝座在豎直方向上的移動。

根據一種優選實施方式，所述第一斜輥安裝座調節機構包括調節螺桿，所述調節螺桿的上端設有能夠與所述調節螺桿通過螺紋嚙合傳動的調節螺母；在所述調節螺母下方設有刻度盤，所述刻度盤與所述調節螺母固定連接；在所述刻度盤下方設有橫梁，在所述橫梁的下方設有彈簧卡墊，在所述彈簧卡墊上設有調節彈簧；在所述調節彈簧下方依次設有彈簧調節螺母和鎖緊螺母，其中，所述斜輥安裝座的頂部抵接至所述鎖緊螺母的底部，并且，位于所述鎖緊螺母下方的所述調節螺桿與所述斜輥安裝座通過螺紋嚙合傳動。

根據一種優選實施方式，在所述第一斜輥安裝座調節機構的調節螺桿的下端且遠離所述斜輥安裝座的一側固定安裝有第二斜輥安裝座調節機構，以通過所述第二斜輥安裝座調節機構調節所述斜輥安裝座在水平方向上的移動。

根據一種優選實施方式，還包括與斜輥安裝座平行設置的機架，在所述第一斜輥安裝座調節機構的調節螺桿和所述機架之間分別安裝有第一安裝板和第二安裝板，其中，所述第二斜輥安裝座調節機構安裝在所述第一安裝板和所述第二安裝板之間；