[實用新型]全自動U型槽鐵沖壓生產機構

有效

• 申請號: 201920515330.2
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN209886478U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 段堯;景雙龍;楊海龍
• 申請（專利權）人: 珠海市林正峰智能科技股份有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D28/02;B21D22/02;B21D43/00;B21D43/12;B21D43/11;B21D45/02
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1.一種全自動U型槽鐵沖壓生產機構，其特征在于：包括殼體(1)、滑動板(3)和支撐機構(10)，所述殼體(1)的正上方設置有滑動板(3)，且滑動板(3)與支撐機構(10)平行，其中，

所述殼體(1)的上方設置有頂板(2)，且頂板(2)的底端表面固定有第一氣缸(4)，所述滑動板(3)設置于第一氣缸(4)的底端表面，且滑動板(3)的四周內部貫穿有限位柱(5)，所述滑動板(3)的底端表面設置有擠壓板(6)，且擠壓板(6)的內部安裝有沖壓頭(7)，所述沖壓頭(7)的一側設置有彎折板(8)，且彎折板(8)設置于擠壓板(6)的正面左右兩端表面，所述滑動板(3)的正面左右兩端表面安裝有裁切刀(9)；

所述支撐機構(10)設置于滑動板(3)的正下方，所述滑動板(3)的正面左右兩側均設置有墊片(11)，且墊片(11)的底端表面連接有氮氣彈簧(12)，所述殼體(1)的下方內部設置有內腔(13)，且殼體(1)的正面右側設置有第二傳送帶(15)，所述殼體(1)的正面左側設置有第一傳送帶(14)，且殼體(1)的頂端表面安裝有六軸機器人(16)，所述六軸機器人(16)的一端連接有機械夾具(17)。

2.根據權利要求1所述的全自動U型槽鐵沖壓生產機構，其特征在于：所述擠壓板(6)通過第一氣缸(4)與頂板(2)之間構成伸縮結構，且裁切刀(9)之間關于滑動板(3)的豎直中心線對稱。

3.根據權利要求1所述的全自動U型槽鐵沖壓生產機構，其特征在于：所述彎折板(8)的內部包括有第二氣缸(801)、擠壓塊(802)和橡膠層(803)，所述第二氣缸(801)的一端連接有擠壓塊(802)，且擠壓塊(802)的外壁表面粘黏有橡膠層(803)。

4.根據權利要求3所述的全自動U型槽鐵沖壓生產機構，其特征在于：所述擠壓塊(802)通過第二氣缸(801)與擠壓板(6)之間構成伸縮結構，且擠壓塊(802)的外壁表面與橡膠層(803)的內壁表面之間緊密的貼合。

5.根據權利要求1所述的全自動U型槽鐵沖壓生產機構，其特征在于：所述支撐機構(10)的內部包括有第一支撐板(1001)、第二支撐板(1002)和凹口(1003)，所述第二支撐板(1002)的正面左右兩端均連接有第一支撐板(1001)，且第一支撐板(1001)與第二支撐板(1002)之間為銷連接，所述第二支撐板(1002)與殼體(1)之間為固定連接，且第二支撐板(1002)的兩端表面內部均設置有凹口(1003)。

6.根據權利要求5所述的全自動U型槽鐵沖壓生產機構，其特征在于：所述第一支撐板(1001)之間關于第二支撐板(1002)的豎直中心線對稱，且凹口(1003)的尺寸與機械夾具(17)一端的尺寸相吻合。