[實(shí)用新型]一種工件自動檢測臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920514259.6
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN210080100U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈志剛;王益
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州英睿達(dá)智能科技有限公司
• 主分類號: B07C5/06
• 分類號: B07C5/06
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32277
• 代理人: 陳蜜

本實(shí)用新型公開一種工件自動檢測臺，包括主框架、基板、原料盤、出料盤和懸桿固定板，所述主框架內(nèi)裝有基板、所述原料盤和出料盤安裝在主框架的一側(cè)，所述懸桿固定板安裝在主框架的一側(cè)，并設(shè)置在原料盤和出料盤的中間位置，所述懸桿設(shè)置在懸桿固定板的中間位置，所述基板包括氣缸和延伸桿，所述延伸桿的設(shè)置在基板上，并穿過懸桿固定板與主框架之間的縫隙與懸桿平行，所述延伸桿遠(yuǎn)離基板的一端設(shè)置有待檢處，該工件自動檢測臺與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)簡單，可以兼容多種規(guī)格的工件來進(jìn)行自動化檢測，不需要人工且節(jié)省了成本，減少人工檢測時出現(xiàn)的錯誤和誤差。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工件自動檢測臺。

背景技術(shù)

工件檢測的現(xiàn)狀在國內(nèi)主要靠人工檢測，但隨著企業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)大和企業(yè)自動化程度的提高，傳統(tǒng)的人工檢測已經(jīng)滿足不了新型企業(yè)的要求，人工檢測時的難免會發(fā)生讀數(shù)誤差，容易造成工件的非正常報廢，且人工檢測不能滿足自動化生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)效率低，對人的依賴度高，不適應(yīng)當(dāng)前智能化生產(chǎn)的趨勢，另外在卡尺上的檢測角度的變化也會對檢測結(jié)果產(chǎn)生比較大的誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、節(jié)約人工成本的工件自動檢測臺。

本實(shí)用新型提出的一種工件自動檢測臺，包括主框架、基板、原料盤、出料盤和懸桿固定板，所述主框架內(nèi)裝有基板、所述原料盤和出料盤安裝在主框架的一側(cè)，所述懸桿固定板安裝在主框架的一側(cè)，并設(shè)置在原料盤和出料盤的中間位置，所述懸桿設(shè)置在懸桿固定板的中間位置，所述基板包括氣缸和延伸桿，所述延伸桿的設(shè)置在基板上，并穿過懸桿固定板與主框架之間的縫隙與懸桿平行，所述延伸桿遠(yuǎn)離基板的一端設(shè)置有待檢處，所述待檢處上安裝有接近開關(guān)，所述氣缸安裝在基板上，并設(shè)置在延伸桿的中間，所述懸桿遠(yuǎn)離懸桿固定板的一端設(shè)置有下掛件，所述下掛件的底部連接有千分尺。

進(jìn)一步的，所述主框架的四周邊角處設(shè)有型材管，所述型材管的一側(cè)設(shè)有地腳固定孔。

進(jìn)一步的，所述千分尺與待檢處安裝在同一直線內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述下掛件與懸桿和千分尺的連接處設(shè)置有緊固件。

進(jìn)一步的，所述氣缸與延伸桿設(shè)置在同一平面內(nèi)，并與懸桿平行安裝。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：該工件自動檢測臺與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)簡單，可以兼容多種規(guī)格的工件來進(jìn)行自動化檢測，不需要人工且節(jié)省了成本，減少人工檢測時出現(xiàn)的錯誤和誤差。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種工件自動檢測臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，實(shí)施例：一種工件自動檢測臺，包括主框架1、基板4、原料盤6、出料盤7和懸桿固定板8，所述主框架1內(nèi)裝有基板4、所述原料盤6和出料盤7安裝在主框架1的一側(cè)，所述懸桿固定板8安裝在主框架1的一側(cè)，并設(shè)置在原料盤6和出料盤7的中間位置，所述懸桿9設(shè)置在懸桿固定板8的中間位置，所述基板4包括氣缸5和延伸桿11，所述延伸桿11的設(shè)置在基板4上，并穿過懸桿固定板8與主框架1之間的縫隙與懸桿9平行，所述延伸桿11遠(yuǎn)離基板4的一端設(shè)置有待檢處13，所述待檢處13上安裝有接近開關(guān)12，所述氣缸5安裝在基板4上，并設(shè)置在延伸桿11的中間，所述懸桿9遠(yuǎn)離懸桿固定板8的一端設(shè)置有下掛件10，所述下掛件10的底部連接有千分尺14。

所述主框架1的四周邊角處設(shè)有型材管2，所述型材管2的一側(cè)設(shè)有地腳固定孔3。