[實(shí)用新型]一種熔融紡絲均質(zhì)結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920512989.2 | 申請日: | 2019-04-16 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN210058107U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林志鵬;成惠斌;林敏敏;傅強(qiáng);陳貂 | 申請(專利權(quán))人: | 福建科盛達(dá)科技有限公司 | 
| 主分類號(hào): | B01F13/10 | 分類號(hào): | B01F13/10;B01F7/24;B01F7/18 | 
| 代理公司: | 35226 福州盈創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 孟玉青 | 
| 地址: | 350028 福建省福州市倉山*** | 國省代碼: | 福建;35 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 均質(zhì)腔 攪拌電機(jī) 承載板 攪拌架 攪拌葉 本實(shí)用新型 攪拌軸 進(jìn)料口 轉(zhuǎn)動(dòng)軸 通孔 焊接 均質(zhì)處理 均質(zhì)結(jié)構(gòu) 內(nèi)壁中部 熔融紡絲 圓形通槽 轉(zhuǎn)動(dòng)連接 聚合物 輸出端 黏流態(tài) 上端 功耗 均質(zhì) 內(nèi)壁 下層 穿過 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種熔融紡絲均質(zhì)結(jié)構(gòu),包括均質(zhì)腔,所述均質(zhì)腔的上端安裝有攪拌電機(jī),所述均質(zhì)腔的一側(cè)安裝有進(jìn)料口,且進(jìn)料口與均質(zhì)腔相連通,所述攪拌電機(jī)的輸出端位于均質(zhì)腔內(nèi)并安裝有攪拌軸,所述均質(zhì)腔的內(nèi)壁上位于攪拌軸兩側(cè)的位置分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均焊接有攪拌架,所述均質(zhì)腔的內(nèi)壁中部焊接有承載板,所述承載板的中部開設(shè)有圓形通槽。本實(shí)用新型通過攪拌架、攪拌葉對原料上中部分進(jìn)行均質(zhì),通過輔助攪拌對承載板下層物料進(jìn)行再次攪拌,攪拌葉上的通孔,可以攪拌葉攪拌時(shí)的阻力,可降低攪拌電機(jī)的使用功耗,使得黏流態(tài)聚合物可以從通孔穿過,配合雙攪拌架,使得原料均質(zhì)處理效率更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及均質(zhì)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熔融紡絲均質(zhì)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
熔融紡絲,是以聚合物熔體為原料,采用熔融紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲的一種成型方法,在熔融紡絲工藝生產(chǎn)中需要使用大量的化工原料和化學(xué)藥劑,而合成纖維的原料本身也是化工產(chǎn)品,同時(shí),在生產(chǎn)過程中需要一定量的溶劑、助劑、油劑等;
由于不同的原料密度的差異,傳統(tǒng)的均質(zhì)結(jié)構(gòu)在進(jìn)行均質(zhì)操作時(shí),容易發(fā)生上下層攪拌程度不一,密度較大的原料發(fā)生沉淀,得不到充分?jǐn)嚢璧膯栴},容易造成上下層攪拌質(zhì)量的差異。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,而提出的一種熔融紡絲均質(zhì)結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種熔融紡絲均質(zhì)結(jié)構(gòu),包括均質(zhì)腔,所述均質(zhì)腔的上端安裝有攪拌電機(jī),所述均質(zhì)腔的一側(cè)安裝有進(jìn)料口,且進(jìn)料口與均質(zhì)腔相連通,所述攪拌電機(jī)的輸出端位于均質(zhì)腔內(nèi)并安裝有攪拌軸,所述均質(zhì)腔的內(nèi)壁上位于攪拌軸兩側(cè)的位置分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均焊接有攪拌架,所述均質(zhì)腔的內(nèi)壁中部焊接有承載板,所述承載板的中部開設(shè)有圓形通槽,所述攪拌軸靠近承載板的位置焊接有多個(gè)攪拌葉,所述攪拌軸位于圓形通槽的位置與承載板之間共同安裝有輔助攪拌裝置。
優(yōu)選地,所述輔助攪拌裝置包括導(dǎo)料管、螺旋導(dǎo)料軸、輔助葉片和攪拌腔,所述承載板的下端靠近圓形通槽的位置焊接有攪拌腔,所述攪拌腔的下端一體成型有導(dǎo)料管,所述攪拌軸對應(yīng)攪拌腔的位置安裝有輔助葉片,所述攪拌軸對應(yīng)導(dǎo)料管的位置焊接有螺旋導(dǎo)料軸。
優(yōu)選地,所述均質(zhì)腔的下端安裝有多個(gè)滾輪。
優(yōu)選地,每個(gè)所述攪拌葉上均開設(shè)有多個(gè)通孔,且輔助葉片上開設(shè)有相同的通孔。
優(yōu)選地,所述攪拌架包括轉(zhuǎn)盤和兩個(gè)固定軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上焊接有轉(zhuǎn)盤,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤上焊接有對稱的兩個(gè)固定軸。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌軸同一水平位置上均焊接有同步輪,每個(gè)所述同步輪共同嚙合有同步帶。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下好處:
1、本實(shí)用新型通過攪拌架、攪拌葉對原料上中部分進(jìn)行均質(zhì),通過輔助攪拌對承載板下層物料進(jìn)行再次攪拌,攪拌葉上的通孔,可以攪拌葉攪拌時(shí)的阻力,可降低攪拌電機(jī)的使用功耗,使得黏流態(tài)聚合物可以從通孔穿過,配合雙攪拌架,使得原料均質(zhì)處理效率更高;
2、通過攪拌腔配合輔助葉片,使得密度較大的原料在攪拌腔中同樣可以進(jìn)行充分均質(zhì),避免發(fā)生密度較大的物質(zhì)發(fā)生沉淀得不到充分?jǐn)嚢璧膯栴},提高原料均質(zhì)的整體質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種熔融紡絲均質(zhì)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種熔融紡絲均質(zhì)結(jié)構(gòu)的承載板俯視圖。
圖中:1均質(zhì)腔、2攪拌電機(jī)、3攪拌軸、4進(jìn)料口、5同步帶、6轉(zhuǎn)動(dòng)軸、7攪拌架、8承載板、9攪拌葉、10輔助葉片、11螺旋導(dǎo)料軸、12攪拌腔、13導(dǎo)料管。
具體實(shí)施方式
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