[實用新型]連鑄結晶器夾緊裝置碟形彈簧的專用拆裝工裝有效
| 申請號: | 201920512676.7 | 申請日: | 2019-04-16 | 
| 公開(公告)號: | CN209970634U | 公開(公告)日: | 2020-01-21 | 
| 發明(設計)人: | 郭云峰;朱楨昌;張國華 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼工業技術服務有限公司 | 
| 主分類號: | B25B27/30 | 分類號: | B25B27/30 | 
| 代理公司: | 31216 上海天協和誠知識產權代理事務所 | 代理人: | 沈國良 | 
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓盤外圈 通孔 連鑄結晶器 工裝 穿入 螺桿 檢修 本實用新型 液壓千斤頂 安全隱患 安裝通孔 拆裝工裝 拆裝作業 碟形彈簧 頂桿底端 夾緊裝置 間隔平行 螺桿兩端 圓盤中心 作業過程 頂桿 伸出 移動 | ||
本實用新型公開了一種連鑄結晶器夾緊裝置碟形彈簧的專用拆裝工裝,本工裝的第一圓盤中心設有安裝通孔,第一和第二圓盤外圈設有六個通孔,第三圓盤外圈設有三個通孔,第一圓盤、第二圓盤和第三圓盤依次間隔平行布置,三根螺桿穿入第一圓盤和第二圓盤外圈的三個通孔以及第三圓盤外圈的三個通孔并且三根螺桿兩端與第一圓盤和第三圓盤固定連接,三根頂桿穿入第一圓盤和第二圓盤外圈的另三個通孔并且三根頂桿底端與第二圓盤固定連接、前端伸出第一圓盤,第二圓盤沿三根螺桿在第一圓盤與第三圓盤之間移動,液壓千斤頂設于第二圓盤與第三圓盤之間。本工裝有效提高拆裝作業效率,降低檢修成本,杜絕作業過程的安全隱患,提高連鑄結晶器的檢修質量。
技術領域
本實用新型涉及一種連鑄結晶器夾緊裝置碟形彈簧的專用拆裝工裝。
背景技術
1450連鑄機組采用兩機四流的生產模式,平均每個月至少要更換4臺結晶器,如此每年要對50多臺結晶器進行檢修,才能保證二煉鋼連鑄板坯的正常生產,顯然檢修作業量較大。
如圖1所示,結晶器夾緊裝置由M52圓螺母1和長絲桿2以及碟形彈簧3組成,上下共有四組,碟形彈簧3穿入長絲桿2并且通過螺栓4夾持,壓板5穿入長絲桿2和螺栓4位于碟形彈簧3端面,螺栓4前端擰入預緊力調整螺母6,M52圓螺母1擰入長絲桿2一端并且抵靠壓板5,長絲桿2另一端擰入M52六角螺母7起到夾緊的作用。每次檢修作業時,均需取出碟形彈簧,按技術標準,重新設定預緊力,然后再安裝。
原碟形彈簧拆卸時,首先采用梅花扳手夾持M52六角螺母,然后用大錘敲打梅花扳手,松掉M52六角螺母,釋放碟形彈簧負載,同時為了防止長絲桿跟轉,需要采用管鉗卡住長絲桿,從而擰出M52六角螺母,取出碟形彈簧。該拆卸過程需要三名作業人員配合完成,由于M52六角螺母銹蝕等原因,每次拆卸過程費力費時,并且在大錘敲打時,存在嚴重的安全隱患,容易造成人員傷害。當遇到M52六角螺母銹蝕嚴重時,只能使用氣割,破壞長絲桿,以達到取出碟形彈簧的目的,不僅增加了維修成本,還降低了拆卸作業效率。
碟形彈簧拆卸檢修進行預緊力調整后裝入,同樣采用大錘敲打梅花扳手,鎖緊M52六角螺母直至達到碟形彈簧預緊力。由于大錘敲打過程中,碟形彈簧也會隨著受力方向轉動,造成扭曲卡死,這樣拆卸碟形彈簧時,會發生碟形彈簧不易取出的情況,并且由于受力點在碟形彈簧的長絲桿上,而不是碟形彈簧上,使得碟形彈簧達不到預期的預緊效果,影響連鑄結晶器的檢修質量。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種連鑄結晶器夾緊裝置碟形彈簧的專用拆裝工裝,本工裝克服傳統碟形彈簧拆卸作業的缺陷,有效提高拆裝作業效率,降低檢修成本,杜絕作業過程的安全隱患,提高連鑄結晶器的檢修質量。
為解決上述技術問題,本實用新型連鑄結晶器夾緊裝置碟形彈簧的專用拆裝工裝包括第一圓盤、第二圓盤、第三圓盤、液壓千斤頂、三根螺桿和三根頂桿,所述第一圓盤中心設有安裝通孔,所述第一圓盤和第二圓盤外圈沿圓周方向間隔等距設有六個通孔,所述第三圓盤外圈沿圓周方向間隔等距設有三個通孔,所述第一圓盤、第二圓盤和第三圓盤依次間隔平行布置,所述三根螺桿分別穿入所述第一圓盤和第二圓盤外圈的三個通孔以及第三圓盤外圈的三個通孔并且三根螺桿兩端分別與第一圓盤和第三圓盤固定連接,所述三根頂桿分別穿入所述第一圓盤和第二圓盤外圈的另三個通孔并且三根頂桿底端與第二圓盤固定連接、前端伸出第一圓盤,所述第二圓盤沿所述三根螺桿在所述第一圓盤與第三圓盤之間移動,所述液壓千斤頂設于所述第二圓盤與第三圓盤之間。
進一步,所述三根螺桿兩端分別采用螺母緊固于所述第一圓盤和第三圓盤。
進一步,所述三根頂桿底端分別采用螺母緊固于所述第二圓盤。
進一步,本拆裝工裝還包括三個墊塊,所述三個墊塊分別設于所述三根頂桿前端。
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