[實用新型]一種圓柱工件雙側切槽機

有效

• 申請號: 201920509986.3
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN209831814U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 顧濤;王雨婷;石皋蓮;李春雷
• 申請（專利權）人: 蘇州工業職業技術學院
• 主分類號: B26D7/06
• 分類號: B26D7/06;B26D7/01;B26D3/12;B26D7/32
• 代理公司: 32367 蘇州通途佳捷專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 翁德億

1.一種圓柱工件雙側切槽機，其特征在于：包括一個底部機架（2）、一套進料組件、一套導料組件、兩套擋料組件、兩套切割組件和電氣控制箱（45）；

所述進料組件由兩個固定進料板安裝板（17）、一塊固定進料板（10）、一個可調進料板前從動支座安裝架（8）、一個可調進料板前從動支座（9）、一個可調進料板后從動支座（15）、一個可調進料板后從動支座安裝架（16）、一塊可調進料板（11）、一個可調進料板主動支座（12）、一個可調進料板主動支座安裝架（13）和一個可調進料板移動手輪（14）組成；所述可調進料板主動支座安裝架（13）固定安裝在所述底部機架（2）臺面前部的中央，所述可調進料板前從動支座安裝架（8）和所述可調進料板后從動支座安裝架（16）分別位于所述可調進料板主動支座安裝架（13）的前后兩側，且分別與所述底部機架（2）的臺面固定連接，兩個所述固定進料板安裝板（17）分別位于所述可調進料板前從動支座安裝架（8）和所述可調進料板后從動支座安裝架（16）的左側，且分別與所述底部機架（2）的臺面固定連接；所述固定進料板（10）前后傾斜地安裝在兩個所述固定進料板安裝板（17）的頂部，且所述固定進料板（10）前端的位置高度高于其后端的位置高度，所述可調進料板前從動支座（9）和所述可調進料板后從動支座（15）分別可左右移動地安裝在所述可調進料板前從動支座安裝架（8）和所述可調進料板后從動支座安裝架（16）上，所述可調進料板主動支座（12）可左右移動地安裝在所述可調進料板主動支座安裝架（13）上，且所述可調進料板移動手輪（14）安裝在所述可調進料板主動支座安裝架（13）的右端，以控制所述可調進料板主動支座（12）在所述可調進料板主動支座安裝架（13）上的移動，所述可調進料板（11）前后傾斜地安裝在所述可調進料板前從動支座（9）、所述可調進料板主動支座（12）和所述可調進料板后從動支座（15）上，且所述可調進料板（11）的傾斜方向及傾斜度與所述固定進料板（10）相一致，形成左右對稱；

所述導料組件由一個固定導料板安裝座（18）、一個固定導料板（19）、一個可調導料板（20）、兩個可調導料板移動座滑動導軌安裝板（21）、兩條可調導料板移動座滑動導軌（23）、四個可調導料板移動座從動滑動座（22）、一個可調導料板移動座主動滑動座安裝架（43）、一個可調導料板移動座主動滑動座、一個可調導料板移動座移動手輪（25）和一個可調導料板移動座（24）組成；所述固定導料板安裝座（18）固定安裝在所述底部機架（2）臺面左側的中后部，所述固定導料板（19）前后傾斜地安裝在所述固定導料板安裝座（18）內端的上表面上，所述固定導料板（19）前端的位置高度高于其后端的位置高度，所述固定導料板（19）與所述固定進料板（10）始終處于一條直線上，且所述固定導料板（19）的前端與所述固定進料板（10）的末端對接；兩個所述可調導料板移動座滑動導軌安裝板（21）分別橫向地固定安裝在所述底部機架（2）臺面右側的中部和后部，每個所述可調導料板移動座滑動導軌安裝板（21）上均設置有一條所述可調導料板移動座滑動導軌（23），每條所述可調導料板移動座滑動導軌（23）上均設置有兩個可左右移動的所述可調導料板移動座從動滑動座（22），所述可調導料板移動座主動滑動座安裝架（43）位于兩個所述可調導料板移動座滑動導軌安裝板（21）之間，且與所述底部機架（2）的臺面固定連接，所述可調導料板移動座主動滑動座可左右移動地安裝在所述可調導料板移動座主動滑動座安裝架（43）上，且所述可調導料板移動座移動手輪（25）安裝在所述可調導料板移動座主動滑動座安裝架（43）的右端，以控制所述可調導料板移動座主動滑動座在所述可調導料板移動座主動滑動座安裝架（43）上的移動；所述可調導料板移動座（24）同時安裝在四個所述可調導料板移動座從動滑動座（22）和可調導料板移動座主動滑動座上，所述可調導料板（20）前后傾斜地安裝在所述可調導料板移動座（24）內端的上表面上，所述可調導料板（20）的傾斜方向及傾斜度與所述固定導料板（19）相一致，形成左右對稱，且當所述可調導料板（20）與所述可調進料板（11）處于一條直線時，所述可調導料板（20）的前端與所述可調進料板（11）的末端對接；

兩套所述切割組件分別設置在所述固定導料板安裝座（18）和所述可調導料板移動座（24）上，并形成左右對稱，每套所述切割組件均由兩條切槽工作臺滑動導軌（35）、四個切槽工作臺滑動座（34）、一個切槽工作臺（36）、兩個切槽刀推動連桿驅動氣缸（33）、兩根切槽刀推動連桿安裝柱（31）、兩根第一切槽刀推動連桿（32）、兩根第二切槽刀推動連桿（44）、一個切槽刀工作臺驅動氣缸（37）、一個切槽刀安裝座（38）、一個切槽定位頭（41）、兩個切槽刀（40）和兩根切槽刀復位彈簧（39）組成；兩根所述切槽工作臺滑動導軌（35）分別橫向地固定安裝在所述固定導料板安裝座（18）上表面中部的左右兩側或所述可調導料板移動座（24）上表面中部的左右兩側，每根所述切槽工作臺滑動導軌（35）上均可左右移動地設置有兩個所述切槽工作臺滑動座（34），所述切槽工作臺（36）前后傾斜地安裝在四個所述切槽工作臺滑動座（34）上，所述切槽工作臺（36）的傾斜方向及傾斜度與所述可調導料板（20）相一致，所述切槽刀工作臺驅動氣缸（37）固定安裝在所述固定導料板安裝座（18）或所述可調導料板移動座（24）外端的上表面上，且所述切槽刀工作臺驅動氣缸（37）的伸出桿與所述切槽工作臺（36）的外端面連接，以控制所述切槽工作臺（36）在所述切槽工作臺滑動導軌（35）上的移動；兩個所述切槽刀推動連桿驅動氣缸（33）分別固定安裝在所述切槽工作臺（36）上表面外側的前部和后部，兩個所述第一切槽刀推動連桿（32）分別通過所述切槽刀推動連桿安裝柱（31）可轉動地安裝在所述切槽工作臺（36）上表面內側的前部和后部，所述切槽刀安裝座（38）固定安裝在所述切槽工作臺（36）上表面內側的中部，且所述切槽刀安裝座（38）的下平面略高于所述固定導料板（19）或可調導料板（20）的側邊；所述切槽定位頭（41）設置在所述切槽刀安裝座（38）內側端面的中部，兩個所述切槽刀（40）分別通過所述切槽刀復位彈簧（39）橫向地嵌設在所述切槽刀安裝座（38）內側端面的前部和后部，且兩個所述切槽刀復位彈簧（39）的刀頭分別朝向所述切槽定位頭（41），兩個所述切槽刀復位彈簧（39）的刀尾分別朝向兩個所述第一切槽刀推動連桿（32）的內端，兩個所述第一切槽刀推動連桿（32）的外端分別通過第二切槽刀推動連桿（44）與兩個所述切槽刀推動連桿驅動氣缸（33）的伸出桿連接；所述切槽刀推動連桿驅動氣缸（33）通過所述第一切槽刀推動連桿（32）和所述切槽刀推動連桿安裝柱（31）帶動所述切槽刀（40）的刀頭靠近并接觸到所述切槽定位頭（41）的圓周，所述切槽刀復位彈簧（39）通過其自身回復力帶動所述切槽刀（40）的刀頭遠離所述切槽定位頭（41）的圓周；

兩套所述擋料組件分別設置在所述固定導料板安裝座（18）和所述可調導料板移動座（24）上，并形成左右對稱，每套所述擋料組件均由一個擋料手安裝架（28）、一個進料擋料手驅動氣缸（27）、一個進料擋料手（26）、一個切槽定位擋料手驅動氣缸（29）和一個切槽定位擋料手（30）組成；所述擋料手安裝架（28）跨設在所述切割組件的上方，且所述擋料手安裝架（28）的前后兩端分別與所述固定導料板安裝座（18）或所述可調導料板移動座（24）的上表面固定連接，所述進料擋料手驅動氣缸（27）通過氣缸支架豎直向下地安裝在所述擋料手安裝架（28）前部頂端的內側，所述進料擋料手（26）安裝在所述進料擋料手驅動氣缸（27）的伸出板上，且所述進料擋料手（26）位于所述固定導料板（19）或可調導料板（20）底邊的上方，所述切槽定位擋料手驅動氣缸（29）通過氣缸支架豎直向下地安裝在所述擋料手安裝架（28）中部頂端的內側，所述切槽定位擋料手（30）安裝在所述切槽定位擋料手驅動氣缸（29）的伸出板上，且所述切槽定位擋料手（30）位于所述固定導料板（19）或可調導料板（20）底邊的上方，同時當所述切槽定位頭（41）移動至所述固定導料板（19）或可調導料板（20）底邊的上方時，所述切槽定位擋料手（30）位于所述切槽定位頭（41）的正上方；

所述電氣控制箱（45）設置在所述底部機架（2）的下部，所述電氣控制箱（45）分別與兩個所述進料擋料手驅動氣缸（27）、兩個所述切槽定位擋料手驅動氣缸（29）、四個所述切槽刀推動連桿驅動氣缸（33）和兩個所述切槽刀工作臺驅動氣缸（37）電氣連接，所述電氣控制箱（45）上設置有用于控制所述進料擋料手驅動氣缸（27）、所述切槽定位擋料手驅動氣缸（29）、所述切槽刀推動連桿驅動氣缸（33）和所述切槽刀工作臺驅動氣缸（37）通斷和啟停的控制按鈕。