[實用新型]一種木工銑床的自動對位系統

有效

• 申請號: 201920504844.8
• 申請日: 2019-04-15
• 公開（公告）號: CN210361707U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 黃學勇;王建兵
• 申請（專利權）人: 明珠家具股份有限公司
• 主分類號: B27C5/02
• 分類號: B27C5/02;B27F5/00;B27G3/00;B27G21/00;B27G23/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 韓雪

1.一種木工銑床的自動對位系統，其特征在于：包括機架(1)，機架(1)上設置有加工平臺(3)，機架(1)上設置有加工動力機構，加工動力機構的轉軸上設置有加工刀具(9)，加工刀具(9)穿過加工平臺(3)并延伸到加工平臺(3)上方；所述加工動力機構通過豎向移動機構與機架(1)活動相連，所述加工平臺(3)上設置有若干橫向移動機構，橫向移動機構的運動端固定連接有加工限位板(4)；橫向移動機構通過電纜連接有控制系統，控制系統包括中央處理單元，中央處理單元通過電纜信號連接有輸入鍵盤，中央處理單元通過電纜信號連接有若干位移傳感裝置，位移傳感裝置設置在豎向移動機構和橫向移動機構上。

2.如權利要求1所述的一種木工銑床的自動對位系統，其特征在于：所述加工限位板(4)的限位面(8)與加工平臺(3)的上表面相垂直；加工刀具(9)的側面設置有防護罩(7)，防護罩(7)的頂部設置有防塵罩(25)，防護罩(7)上開有通孔，通孔連接有吸塵管(24)，吸塵管(24)連接有負氣壓源；所述加工刀具(9)包括頂部加工面(10)、側面加工面(11)，頂部加工面(10)與加工平臺(3)上表面在同一水平面時為豎直方向的零點，側面加工面(11)與加工限位板(4)的加工面相切時為水平方向的零點。

3.如權利要求2所述的一種木工銑床的自動對位系統，其特征在于：所述加工動力機構包括動力電機(18)，動力電機(18)的轉軸與加工刀具(9)可拆卸連接，所述動力電機(18)與機架(1)活動相連。

4.如權利要求3所述的一種木工銑床的自動對位系統，其特征在于：所述機架(1)包括底座，底座上設置有立柱(13)，立柱(13)的側壁上開有豎直滑移槽(12)，所述動力電機(18)的側面固定連接有豎直滑塊(14)，豎直滑塊(14)與豎直滑移槽(12)匹配活動相連，豎直滑塊(14)可沿著豎直滑移槽(12)上下移動，豎直滑移槽(12)的一端設置有豎向驅動器(15)。

5.如權利要求4所述的一種木工銑床的自動對位系統，其特征在于：豎向驅動器(15)包括步進電機，步進電機的轉軸上連接有螺桿，螺桿的轉軸與步進電機的轉軸在同一直線上；所述豎直滑塊(14)的中部開有螺孔，螺桿與螺孔匹配活動相連。

6.如權利要求5所述的一種木工銑床的自動對位系統，其特征在于：所述位移傳感裝置包括第一光柵(16)、第一光檢測器(17)；所述第一光柵(16)設置于豎直滑移槽(12)的側面，第一光柵(16)與豎直滑移槽(12)平行，所述第一光檢測器(17)設置于豎直滑塊(14)上，第一光檢測器(17)與第一光柵(16)相對設置；第一光檢測器(17)的輸出端通電纜連接有A/D轉換器，A/D轉換器的輸入端與第一光檢測器(17)信號相連，A/D轉換器的輸出端與中央處理單元信號相連。

7.如權利要求4-6其中之一所述的一種木工銑床的自動對位系統，其特征在于：所述加工平臺(3)上開有若干水平滑移槽(19)，水平滑移槽(19)的軸線垂直于限位面(8)，所述加工限位板(4)的底部設置有若干水平滑塊(20)，水平滑塊(20)與水平滑移槽(19)的位置意義對應，所述水平滑塊(20)鑲嵌在水平滑移槽(19)中，水平滑塊(20)可沿著水平滑移槽(19)往復運動。

8.如權利要求7所述的一種木工銑床的自動對位系統，其特征在于：所述水平滑移槽(19)的一端設置有橫向驅動器(21)，橫向驅動器(21)包括步進電機，步進電機的轉軸上連接有螺桿，螺桿的轉軸與步進電機的轉軸在同一直線上；所述水平滑塊(20)的中部開有螺孔，螺桿與螺孔匹配活動相連。