[實用新型]一種脫液增強型緊湊式煙氣脫白裝置

有效

• 申請號: 201920504505.X
• 申請日: 2019-04-15
• 公開（公告）號: CN209917568U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 徐傳海;安杉;夏洪巖
• 申請（專利權）人: 北京飛燕石化環保科技發展有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D5/00;B01D45/16
• 代理公司: 11429 北京中濟緯天專利代理有限公司
• 代理人: 馬國冉

本實用新型公開了一種脫液增強型緊湊式煙氣脫白裝置，具體涉及一種可對煙氣中的塵粒進行吸附分離，起到一次脫白的效果，再由空氣對一次脫白后的煙氣進行稀釋后二次脫白的裝置，通過旋流離心力場促進了氣、液兩相的分離，且增強了煙氣中微米級液滴的碰撞效率，從而提高了煙氣的脫液效率，大幅降低煙氣脫白裝置的占地面積，煙氣脫白效率高，具有低能耗、高效率。包括殼體、旋流脫液器和節流霧化器，所述殼體上方設置有煙氣通道，煙氣通道進口連通并固定節流霧化器，節流霧化器出口導通旋流脫液器，旋流脫液器固定安裝在殼體中。

技術領域

本實用新型涉及一種環保產品，具體是一種脫液增強型緊湊式煙氣脫白裝置。

背景技術

在煤電、熱電、鋼鐵、石化等工業領域，生產過程中會產生大量工業煙氣，根據我國環保要求，工業煙氣需經過脫硝、脫硫、除塵等系列工藝，將氮氧化物、二氧化硫等物質濃度降至工業煙氣排放標準值以下方可排放。而以上所述工藝，例如濕法脫硫工藝等，會使工業煙氣濕度增加。當含濕量較高的煙氣通過煙囪排入大氣環境，并與溫度較低的環境空氣混合后，部分水蒸氣在降溫過程中凝結成微小液滴，產生白色濕煙羽，即俗稱“大白煙”現象。隨著我國環保標準日益嚴格，多省市已出臺相關政策、標準，對煙氣脫白提出了要求。

目前，煙氣脫白的主要技術分別為：冷凝技術、加熱技術、冷凝再加熱技術，目的是降低煙氣濕度，使得濕氣中夾雜的黑塵不排放至大氣中。但是，現有煙氣脫白工藝及設備普遍存在設備占地面積大、不能完全消除濕煙羽等缺陷。

專利CN108889038A中公開了一種煙羽脫白裝置，該裝置在煙羽析出塔內設置煙羽冷凝列管，相鄰兩個冷凝列管之間設有煙氣流道，煙氣流道內設置旋轉葉片。旋流葉片使煙氣產生旋流運動，氣流中的水霧接觸到冷凝列管形成液滴，液滴沿著冷凝列管的表面向下流動，起到降低煙氣濕度的作用。該專利利用離心力，提高了液滴的分離效率，但煙氣流道的結構不利于旋流運動的發展，且冷凝管中冷卻水在與煙氣發生熱量傳遞后溫度升高，需經過外部冷卻設備后方能循環使用，增加了設備占地面積。

實用新型內容

基于上述背景技術中所提到的現有技術中的不足之處，為此本實用新型提供了一種脫液增強型緊湊式煙氣脫白裝置。

本實用新型通過采用如下技術方案克服以上技術問題，具體為：

一種脫液增強型緊湊式煙氣脫白裝置，包括殼體、旋流脫液器和節流霧化器，所述殼體上方設置有煙氣通道，煙氣通道進口連通并固定節流霧化器，節流霧化器出口導通旋流脫液器，旋流脫液器固定安裝在殼體中。

作為本實用新型進一步的方案：所述節流霧化器上依次設置有液體吸入管、環形空間、節流通道和液滴吸入口，液體吸入管連通環形空間，節流通道的流通截面小于煙氣通道的截面。

作為本實用新型再進一步的方案：所述旋流脫液器上方設置有切向入口，節流霧化器的出口連通旋流脫液器上方的切向入口，其中，旋流脫液器的上方呈圓管狀，下方設置有錐管，圓管狀內固定有螺旋狀的旋流導片，錐管表面開設有多個液相排口，錐管的下方設置有供氣相排出的氣相排口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述錐管外部套設有直筒，直筒下方連通液相導管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述殼體內部上下均固定有支撐板，支撐板邊緣固定在殼體的內壁上，上下部的支撐板之間形成冷卻腔，支撐板將殼體內部隔絕成上部空間、冷卻腔和下部空間三個相對密封的空間，且旋流脫液器固定于上下部的支撐板之間，旋流脫液器上部的切向入口位于上部空間內，而液相排口和氣相排口則位于下部空間內。

作為本實用新型再進一步的方案：所述切向入口開口處具有漸開線切口，切向入口內外側分別設置有內擋流片和外擋流片，內擋流片和外擋流片之間具有縫隙。

作為本實用新型再進一步的方案：所述冷卻腔下部連通進氣管，進氣管導通空氣壓縮機，冷卻腔上部連通出氣管，下部空間側壁連通出煙管，下部空間底部連通出液管。