[實用新型]一種支撐式卸料平臺

有效

• 申請號: 201920502431.6
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN209855254U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 郭強;馬千里;郝建東
• 申請（專利權）人: 河北建匠科技發展有限公司
• 主分類號: E04G21/16
• 分類號: E04G21/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種支撐式卸料平臺，包括兩根平行的料臺支撐桿、分別安裝在料臺支撐桿兩端的料臺斗和支撐架；支撐架包括兩個門型框單元和兩塊能夠與上層樓板下表面抵接的頂撐件，兩個門型框單元為第一門型框和第二門型框；靠近料臺斗的為第一門型框，另一個為第二門型框；每個門型框單元包括兩根斜頂撐和一個將兩根斜頂撐的頂端連接的連接框，每個門型框單元上兩根斜頂撐的底端分別與兩根料臺支撐桿鉸接；第一門型框和第二門型框頂端鉸接，與料臺支撐桿一起組成三角形結構；第一門型框的兩根斜頂撐與料臺支撐桿鉸接處設置可拆卸的鉸接軸。本實用新型具有安裝效率高的技術效果。

技術領域

本實用新型涉及建筑施工卸料平臺，尤其是涉及一種支撐式卸料平臺。

背景技術

參考圖5，卸料平臺是建筑施工用周轉材料的轉運平臺，固定于樓板13邊緣，用于臨時堆放拆下的周轉材料，便于塔吊等垂直運輸機械將周轉材料吊離。實現周轉材料在各施工層間周轉施工。

現有的技術中一般采用鋼絲繩為主卸荷受力結構。如圖中所示，每個卸料平臺安裝4根卸荷鋼絲繩12，每側2根，均采用一整根鋼絲繩12拉結卸料平臺，鋼絲繩12穿過鋼絲繩吊環11與上層墻體穿墻螺栓14連接，同側的兩根鋼絲繩12拉結點在同一水平線上，用卡環卡緊卡牢。這種固定方式存在以下問題：一是鋼絲繩12安裝固定時，需要塔吊等垂直運輸機械一直懸吊住卸料平臺，一般安裝一個卸料平臺需要20-40分鐘，安裝效率不高，極大影響垂直運輸機械的使用效率；二是鋼絲繩12容易受建筑邊緣、固定件等磕碰，從而極易引起鋼絲繩12損傷；三是料臺兩側鋼絲繩12安裝時容易出現偏差，導致兩側長度不同，料臺斗1會出現左右不平的現象，料臺斗1出現變形，會帶來安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對背景技術中提出的問題一提供一種安裝效率高的支撐式卸料平臺。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：一種支撐式卸料平臺，包括兩根平行的料臺支撐桿、分別安裝在料臺支撐桿兩端的料臺斗和支撐架；支撐架包括兩個門型框單元和兩塊頂撐件，兩個門型框單元為第一門型框和第二門型框；靠近料臺斗的為第一門型框，另一個為第二門型框；每個門型框單元包括兩根斜頂撐和一個將兩根斜頂撐的頂端連接的連接框，每個門型框單元上兩根斜頂撐的底端分別與兩根料臺支撐桿鉸接；第一門型框和第二門型框頂端鉸接，與料臺支撐桿一起組成三角形結構；第一門型框的兩根斜頂撐與料臺支撐桿鉸接處設置可拆卸的鉸接軸；頂撐件包括頂撐板和兩塊垂直固接在頂撐板下底面的兩個固定板，兩個固定板平行設置，頂撐板和固定板形成U型槽結構；頂撐件套設在兩個門型框單元形成的三角形頂端，兩個門型框單元的鉸接桿垂直穿過固定板，將頂撐件和門型框單元鉸接。

通過采用上述技術方案，由于安裝時，只要將第一門型框立起，使支撐架頂端與上層樓板抵接，安裝鉸接軸后形成三角結構固定即可，相比現有技術中安裝鋼絲繩的操作更加快速、安全，減少了垂直運輸機械的使用時間；同時解決了兩側鋼絲繩安裝時容易出現偏差，導致兩側長度不同，料臺會出現左右不平的現象。此外，由于支撐架可進行傾倒，降低了高度，方便該裝置在換層操作中支撐架能夠順利插入樓層內或從樓層內移出，減少對建筑物，特別是對頂層樓板下突承重梁的磕碰，從而大幅度地提高了裝置的安拆效率，同時保護了建筑物和支撐架不被破壞。

本實用新型進一步設置為：斜頂撐底部的鉸接處設置兩個相互平行的豎直鉸接板，鉸接板的方向與料臺支撐桿的長度方向相同，鉸接板固接在料臺支撐桿的上表面，斜頂撐底部和鉸接板上設置有孔，鉸接軸穿過鉸接板和斜頂撐底部的孔鉸接。

通過采用上述技術方案，實現了斜頂撐與料臺支撐桿的鉸接。

本實用新型進一步設置為：鉸接軸為高強度螺栓。

通過采用上述技術方案，能夠防止鉸接軸被剪切斷裂。

本實用新型進一步設置為：在斜頂撐底端的打開方向設置擋片；擋片固接在鉸接板的端面，與兩塊鉸接板形成三面圍護的活動腔。