[實(shí)用新型]一種稻塑PVC地板用擠壓塑形裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920501338.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210174034U | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊曉明;張軍華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇銳升新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C43/02 | 分類號(hào): | B29C43/02;B29C43/32;B29C43/50;B26F1/08;B29L7/00;B29K27/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 種稻 pvc 地板 擠壓 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種稻塑PVC地板用擠壓塑形裝置,包括裝置主體、控制面板、儲(chǔ)物腔、切割機(jī)構(gòu)和推動(dòng)板,所述裝置主體的底部設(shè)置有儲(chǔ)物腔,且儲(chǔ)物腔的內(nèi)側(cè)壁上鉸接有儲(chǔ)物蓋體,所述儲(chǔ)物腔上方的裝置主體表面安裝有控制面板,所述裝置主體的上方設(shè)置有擠壓缸,所述擠壓缸底部的拐角位置處皆焊接有圓形導(dǎo)桿,所述圓形導(dǎo)桿的表面套裝有導(dǎo)向座,所述導(dǎo)向座底部的中心位置處安裝有擠壓盤,所述裝置主體頂端的一側(cè)設(shè)置有壓塑框,所述壓塑框一側(cè)的裝置主體上方設(shè)置有推動(dòng)板。本實(shí)用新型不僅擴(kuò)大了擠壓塑形裝置的使用范圍,提高了擠壓塑形裝置出料時(shí)便利程度,而且實(shí)現(xiàn)了擠壓塑形裝置進(jìn)料時(shí)自動(dòng)推送功能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及擠壓塑形裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種稻塑PVC地板用擠壓塑形裝置。
背景技術(shù)
稻塑PVC地板在加工過(guò)程中往往需要使用擠壓塑形裝置,擠壓塑形裝置是對(duì)稻塑PVC地板進(jìn)行壓合使其形成一定的形狀,廣泛應(yīng)用于板材的加工。
現(xiàn)今市場(chǎng)上的此類擠壓塑形裝置種類繁多,基本可以滿足人們的使用需求,但是依然存在一定的問(wèn)題,具體問(wèn)題有以下幾點(diǎn):
1、傳統(tǒng)的此類擠壓塑形裝置在使用時(shí)一般未設(shè)置稻塑PVC地板的自動(dòng)切割,從而嚴(yán)重的影響了擠壓塑形裝置的使用范圍;
2、傳統(tǒng)的此類擠壓塑形裝置在使用時(shí)一般出料時(shí)間較長(zhǎng),從而大大的影響了擠壓塑形裝置出料時(shí)的便利程度;
3、傳統(tǒng)的此類擠壓塑形裝置在使用時(shí)一般無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推送功能,從而增加了擠壓塑形裝置使用時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種稻塑PVC地板用擠壓塑形裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出擠壓塑形裝置的使用范圍較窄,出料不夠便利,以及無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推送功能的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種稻塑PVC地板用擠壓塑形裝置,包括裝置主體、控制面板、儲(chǔ)物腔、切割機(jī)構(gòu)和推動(dòng)板,所述裝置主體的底部設(shè)置有儲(chǔ)物腔,且儲(chǔ)物腔的內(nèi)側(cè)壁上鉸接有儲(chǔ)物蓋體,所述儲(chǔ)物腔上方的裝置主體表面安裝有控制面板,所述裝置主體的上方設(shè)置有擠壓缸,且擠壓缸的輸入端與控制面板內(nèi)部單片機(jī)的輸出端電性連接,所述擠壓缸底部的拐角位置處皆焊接有圓形導(dǎo)桿,且圓形導(dǎo)桿的底端與裝置主體的頂端固定連接,所述圓形導(dǎo)桿的表面套裝有導(dǎo)向座,且導(dǎo)向座的底端與擠壓缸的輸出端固定連接,所述導(dǎo)向座底部的中心位置處安裝有擠壓盤,且擠壓盤底部的邊緣位置處皆設(shè)置有切割機(jī)構(gòu),所述裝置主體頂端的一側(cè)設(shè)置有壓塑框,且壓塑框內(nèi)部的中心位置處設(shè)置有出料腔,所述出料腔內(nèi)部的兩端皆安裝有出料缸,且出料缸的輸入端與控制面板內(nèi)部單片機(jī)的輸出端電性連接,所述壓塑框一側(cè)的裝置主體上方設(shè)置有推動(dòng)板,且推動(dòng)板與壓塑框的外側(cè)壁固定連接,所述推動(dòng)板遠(yuǎn)離壓塑框一側(cè)的裝置主體頂端皆安裝有推行缸,且推行缸的輸入端與控制面板內(nèi)部單片機(jī)的輸出端電性連接,推行缸的輸出端與推動(dòng)板的外側(cè)壁固定連接,所述壓塑框下方的裝置主體表面皆設(shè)置有滑行槽。
優(yōu)選的,所述控制面板兩側(cè)的裝置主體表面皆安裝有報(bào)警器,且報(bào)警器的輸入端與控制面板內(nèi)部單片機(jī)的輸出端電性連接。
優(yōu)選的,所述壓塑框的長(zhǎng)度大于擠壓盤的長(zhǎng)度,且壓塑框的寬度大于擠壓盤的寬度。
優(yōu)選的,所述切割機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置設(shè)置有收放腔、伸縮桿以及切割刀盤,所述擠壓盤底部的邊緣位置處皆設(shè)置有收放腔,且收放腔的內(nèi)部安裝有等間距的伸縮桿,并且伸縮桿的輸入端與控制面板內(nèi)部單片機(jī)的輸出端電性連接。
優(yōu)選的,所述伸縮桿的輸出端安裝有切割刀盤,且切割刀盤與伸縮桿的最小長(zhǎng)度之和等于收放腔的深度,并且切割刀盤與伸縮桿的最大長(zhǎng)度之和大于收放腔的深度。
優(yōu)選的,所述推動(dòng)板底部的兩端皆安裝有滑塊,且滑塊位于滑行槽的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述出料缸上方的出料腔內(nèi)部設(shè)置有出料板,且出料板的底端與出料缸的輸出端固定連接,并且出料板與出料缸的最小高度之和等于出料腔的深度。
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