[實用新型]一種預混合金屬粉末加熱器

有效

• 申請號: 201920492347.0
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN209811226U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 張厚清;徐勇;談成明
• 申請（專利權）人: 上海鎬渭工業技術有限公司;靈谷化工集團有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;F24H7/02;F24H9/00;F24H9/02;F24H9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種預混合金屬粉末加熱器，所述預混合金屬粉末加熱器包括：殼體、設置在所述殼體上的金屬粉末進料口、設置在所述殼體上的金屬粉末出料口、設置在所述殼體上的加熱板組導熱油進口、設置在所述殼體上的加熱板組導熱油出口和設置在所述殼體內的加熱板組；所述加熱板組包括至少一塊加熱板；至少一塊所述加熱板內設置有油通道；所述加熱板的油通道與所述加熱板組導熱油進口連通；所述加熱板的油通道與所述加熱板組導熱油出口連通。本實用新型的預混合金屬粉末加熱器通過導熱油進行加熱，能夠避免高功率電加熱技術存在的漏電隱患。

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金結構零件加工技術領域，更具體地，涉及一種預混合金屬粉末加熱器。

背景技術

粉末冶金結構零件加工是一項集材料制備與零件成形于一體，節能、節材、高效、最終成形、少污染的先進制造技術，在材料和零件制造業中具有不可替代的地位和作用，已經進入當代材料科學的發展前沿。粉末冶金是金屬及其它粉末通過加工壓制成型、燒結和必要的后續處理制成機械零部件和金屬制品的高新技術。利用粉末冶金技術制造的材料和產品是生產多種新型工業材料的基本物質，它已成為解決諸多工業問題的關鍵性新材料，在整個工程系統領域的發展中發揮關鍵作用，特別是在汽車工業、機械工業和航空航天工業等領域應用非常廣泛。粉末冶金結構零件加工的基本工藝可以歸納為三個大步驟，即制粉、成型和燒結。已制成的金屬粉末在進入模具制成所需形狀的生坯之前，有一道重要工序，即金屬粉末的加熱，

尤其是在秋冬季節，需要將金屬粉末加熱到合適的溫度，例如比較典型的鐵粉需要加熱到70-130℃。通過對進入模具的鐵粉溫度進行有效控制，能避免所制成的生坯在后續的加工過程中產生裂紋，同時模具的壽命顯著增長。

在粉末冶金領域，典型的用于加熱金屬粉末的技術一般是電加熱，包括處于行業領先的一些日資或歐美企業均采用電加熱技術。電加熱技術采用電加熱絲纏繞在預混合金屬粉末料倉外部，通過電加熱絲發熱產生熱量以熱傳導的方式傳遞到料倉內部的預混合金屬粉末。電加熱技術在加熱預混合鐵粉領域的應用中一直存在固有的技術問題：

1、采用電加熱技術加熱金屬粉末存在安全隱患，金屬粉末是電的優良導體，在粉末冶金加工過程中加熱器經常需要移動，難以避免會有磨損和磕碰，采用高功率電加熱技術一旦存在漏電后果不堪想象。

2、電加熱技術存在嚴重的加熱不均勻，與電加熱絲位置較近的物料溫度過高會導致金屬粉末中添加的一些功能性溶劑變性，而遠離電加熱絲的金屬粉末的溫度偏低。

3、電加熱技術將電加熱絲密集分布在料倉加熱器外表面形成加熱源，但是無論如何排布，其換熱面積仍然僅僅是外倉體的面積，加熱面積過小。

4、在秋冬季節，金屬粉末又是熱的優良導體，粉末冶金企業購入的原材料基本與環境溫度一致，這意味著被加熱的金屬粉末溫度甚至低于0℃，同樣從環境溫度加熱到70-130℃時，電加熱器在冬季的加熱效率極低，很難高效迅速的將金屬粉末加熱到所需溫度。

5、因為電加熱器的自身缺陷，導致被加熱后的金屬粉末溫度不均等缺陷，最終會導致壓制生坯的模具頻頻破裂，最終生產的產品次品率也較高。

發明內容

本實用新型為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，提供一種預混合金屬粉末加熱器，本實用新型采用的技術方案如下。

一種預混合金屬粉末加熱器，所述預混合金屬粉末加熱器包括：殼體、設置在所述殼體上的金屬粉末進料口、設置在所述殼體上的金屬粉末出料口、設置在所述殼體上的加熱板組導熱油進口、設置在所述殼體上的加熱板組導熱油出口和設置在所述殼體內的加熱板組；所述加熱板組包括至少一塊加熱板；至少一塊所述加熱板內設置有油通道；所述加熱板的油通道與所述加熱板組導熱油進口連通；所述加熱板的油通道與所述加熱板組導熱油出口連通。