[實(shí)用新型]石灰石粉過濾裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920490902.6 | 申請日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN209997898U | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱德琪;陸慷;郭巖冰;胡紅勤;吳小克;張洪濤;李國立 | 申請(專利權(quán))人: | 中國平煤神馬集團(tuán)尼龍科技有限公司 |
| 主分類號: | B07B1/04 | 分類號: | B07B1/04;B07B1/46;F26B23/04 |
| 代理公司: | 41152 鄭州明德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 李艷玲;郭麗娜 |
| 地址: | 467000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石灰石粉 過濾筒體 過濾網(wǎng) 本實(shí)用新型 電加熱帶 過濾筒 進(jìn)料口 體內(nèi) 靠近進(jìn)料口 石灰石 底部側(cè)壁 頂部側(cè)壁 過濾裝置 粒度均勻 輸送管道 豎直設(shè)置 雙重過濾 運(yùn)輸過程 運(yùn)輸效率 出料口 大顆粒 板結(jié) 繞制 外壁 過濾 保證 堵塞 輸出 | ||
本實(shí)用新型涉及一種石灰石粉過濾裝置,包括過濾筒體,所述過濾筒體的底部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,所述過濾筒體遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一側(cè)的頂部側(cè)壁上設(shè)置有出料口,所述過濾筒體內(nèi)由靠近進(jìn)料口的一端至另一端依次豎直設(shè)置有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述過濾筒體的外壁上繞制有電加熱帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,通過過濾筒體內(nèi)第一和第二過濾網(wǎng)的雙重過濾,將大顆粒石灰石過濾掉,保證輸出的石灰石粉粒度均勻、適宜,同時(shí)利用電加熱帶提供合適的溫度,保證石灰石粉的水分,減少運(yùn)輸過程中石灰石粉的板結(jié),從而降低輸送管道的堵塞幾率,有利于提高石灰石粉的利用率和運(yùn)輸效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于石灰石輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石灰石粉過濾裝置。
背景技術(shù)
循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一項(xiàng)清潔煤燃燒技術(shù),它具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石爐內(nèi)脫硫、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大和負(fù)荷調(diào)節(jié)快等突出優(yōu)點(diǎn)。其中,石灰石爐內(nèi)脫硫主要是通過石灰石粉給料系統(tǒng)將石灰石粉從給煤口送入爐膛,入爐石灰石粉與燃燒室內(nèi)炙熱沸騰的物料混合,發(fā)生煅燒反應(yīng)生成氧化鈣,再經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng),氧化鈣、二氧化硫和氧氣化合生成硫酸鈣,從而起到固硫作用。
石灰石粉的粒徑對爐內(nèi)脫硫的效率影響顯著,若石灰石顆粒過大,在二氧化硫擴(kuò)散到石灰石顆粒內(nèi)部之前,其與顆粒表面生成的硫酸鈣就已經(jīng)堵塞了擴(kuò)散通道,使石灰石顆粒內(nèi)部的氧化鈣無法與二氧化硫反應(yīng),會造成大量的氧化鈣浪費(fèi),且易增加堵管、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的卡塞,加劇輸送管道的磨損。同時(shí),若石灰石的含水量較大,同樣會增加石灰石粉輸送管道堵塞的幾率。而現(xiàn)有技術(shù)中,石灰石粉是由罐車直接加壓后通過管道輸送至石灰石粉倉內(nèi),石灰石粉的粒度和水分無法得道有效保證,嚴(yán)重影響了石灰石粉的利用率和工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種石灰石粉過濾裝置,通過過濾筒體內(nèi)第一和第二過濾網(wǎng)的雙重過濾,來保證石灰石粉的粒度,同時(shí)利用電加熱帶提供合適的溫度來保證石灰石粉的水分,以解決現(xiàn)有輸送管道的石灰石粉的粒度和水分得不到保證而降低石灰石粉利用率并易造成輸送管道堵塞等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種石灰石粉過濾裝置,包括過濾筒體,所述過濾筒體的底部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,所述過濾筒體遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一側(cè)的頂部側(cè)壁上設(shè)置有出料口,所述過濾筒體內(nèi)由靠近進(jìn)料口的一端至另一端依次豎直設(shè)置有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述過濾筒體的外壁上繞制有電加熱帶。
優(yōu)選的,所述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑大于第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑。
優(yōu)選的,所述過濾筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器,所述過濾筒體外側(cè)壁上設(shè)置有PLC控制器,所述溫度傳感器和電加熱帶均與所述PLC控制器電連接。
優(yōu)選的,所述過濾筒體的頂部靠近出料口的一端設(shè)置有排氣閥。
優(yōu)選的,所述過濾筒體的底部設(shè)置有廢料出口,并對應(yīng)所述廢料出口設(shè)置有密封門。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,通過過濾筒體內(nèi)第一和第二過濾網(wǎng)的雙重兩級過濾,充分將大顆粒石灰石過濾掉,保證輸出的石灰石粉粒度均勻、適宜,同時(shí)利用電加熱帶提供合適的溫度,保證石灰石粉的水分,減少運(yùn)輸過程中石灰石粉的板結(jié),從而降低輸送管道的堵塞幾率,有利于提高石灰石粉的利用率和運(yùn)輸效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號:1為過濾筒體,2為排氣閥,3為出料口,4為第一過濾網(wǎng),5為第二過濾網(wǎng),6為溫度傳感器,7為PLC控制器,8為進(jìn)料口,9為廢料出口,10為密封門,11為電加熱帶。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
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