[實用新型]一種劍麻葉肉擠渣機的喂料輥

有效

• 申請號: 201920489383.1
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN209873182U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 劉義濤
• 申請（專利權）人: 江蘇華峰自然纖維制品有限公司
• 主分類號: D01B1/10
• 分類號: D01B1/10
• 代理公司: 32223 淮安市科文知識產權事務所
• 代理人: 謝觀素

本實用新型公開了一種劍麻葉肉擠渣機的喂料輥，包括輥體，所述輥體的表面均勻分布有多根沿喂料輥軸向設置的齒桿；所述齒桿包括兩對稱固定連接的齒面板，所述齒面板上沿著輥體的軸向均勻分布有多排濾水孔。從上述結構可知，本實用新型的一種劍麻葉肉擠渣機的喂料輥，通過機械擠壓力的作用，對葉肉進行喂料導向的同時擠壓葉肉，將葉肉中的汁液擠出，使得葉肉在投料進料的過程中進行了預擠，進一步提高了葉肉的擠干效果和擠干效率。

技術領域

本實用新型涉及一種劍麻葉肉擠干工藝的技術領域，具體涉及一種劍麻葉肉擠渣機的喂料輥。

背景技術

麻纖維指的是從各種麻類植物取得的纖維，包括一年生或多年生草本雙子葉植物皮層的韌皮纖維和單子葉植物的葉纖維。韌皮纖維作物主要有苧麻、黃麻、青麻、大麻、亞麻、羅布麻和槿麻等。總體上講，麻纖維是一種高強低伸型纖維，它的斷裂強度為5.0~7.0cN/dtex(棉纖維為2.6~4.5，蠶絲為3.0~3.5）。這主要是因為麻纖維主要是韌皮纖維，而韌皮纖維是植物的基本骨架，有較高的結晶度和取向度，而且原纖維又沿纖維徑向呈層狀結構分布。例如亞麻有90%的結晶度和接近80%的取向度。正因為它有這樣高的結晶度和取向度，使麻纖維成為所有纖維中斷裂伸長率最低的纖維；除此之外，這一結構特點使麻纖維獲得很大的初始模量，比棉纖維高1.5~2.0倍，比蠶絲高3倍，比羊毛纖維高8~10倍，因此麻纖維比較硬，不輕易變形；但同時也使麻纖維成為彈性回復率很差的纖維，即使只有2%的變形，彈性回復率也只有48%，而棉纖維和羊毛纖維在相同樣大小的變形時，彈性回復率能達到74%和99%。

目前麻纖維制品越來越得到人們的認可，因此麻織物的市場占有率也在逐年提高。麻織物的生產過程中，需要將劍麻的劍麻葉進行刮麻處理，從而獲得麻纖維。然后掛下來的麻纖維需要進行浸泡清洗，去除劍麻葉的葉肉等雜質；然后將清洗干凈點麻纖維進行脫水，然后再將脫水后的麻纖維進行生產。

另外劍麻葉在刮麻過程中產生了葉肉和汁液等渣料；劍麻葉的葉肉中富含汁液，劍麻葉的汁液里還有劍麻皂素，劍麻皂素是劍麻的精華所在，它的價值比加工出來的麻絲都要大，劍麻皂素里含有非常珍貴的藥用物質在里面。所以劍麻葉在刮麻工序中的葉肉和汁液也需要進行回收。通過擠壓葉肉，可以將劍麻葉的葉肉中的汁液盡可能回收，但是目前的葉肉擠壓裝置的投料口僅為一個進料通道，并沒有專門的喂料裝置，導致進入葉肉擠壓裝置的葉肉比較散，不利于擠渣出汁液。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種劍麻葉肉擠渣機的喂料輥，通過機械擠壓力的作用，對葉肉進行喂料導向的同時擠壓葉肉，將葉肉中的汁液擠出，使得葉肉在投料進料的過程中進行了預擠，進一步提高了葉肉的擠干效果和擠干效率；同一齒桿的兩個齒面板均為向外凸起的弧面，使得喂料輥在轉動過程中，咬合的齒桿可以對葉肉進行有效擠壓；相鄰兩排的濾水孔交錯設置可以使得濾水孔更加均勻，使得葉肉被擠出的汁液能夠更快速均勻地分離淌出；通過圓角的作用，使得位于齒面板與輥體的連接處光滑過渡，避免葉肉殘留在齒面板與輥體的連接處；輥體為空心軸輥，從而減輕了喂料輥的重量，有利于降低能耗；齒面板與齒面板之間通過焊接固定，所述齒面板與輥體之間通過焊接固定，從而保證了連接強度，避免喂料輥長期轉動擠壓葉肉而損壞。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種劍麻葉肉擠渣機的喂料輥，包括輥體，所述輥體的表面均勻分布有多根沿喂料輥軸向設置的齒桿；所述齒桿包括兩對稱固定連接的齒面板，所述齒面板上沿著輥體的軸向均勻分布有多排濾水孔。

本實用新型進一步改進方案是，所述齒桿位于輥體的兩端設有敞口，所述敞口連通齒面板之間的間隙。

本實用新型更進一步改進方案是，同一齒桿的兩個齒面板均為向外凸起的弧面。

本實用新型更進一步改進方案是，相鄰兩排濾水孔之間相互交錯設置。

本實用新型更進一步改進方案是，相鄰兩排濾水孔之間的間距相等。