[實用新型]一種用于濕法生產充油不溶性硫磺的固液分離、脫溶的系統

有效

• 申請號: 201920486828.0
• 申請日: 2019-04-11
• 公開（公告）號: CN210419240U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 陳錫林;陳杰
• 申請（專利權）人: 無錫華盛橡膠新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C01B17/12
• 分類號: C01B17/12
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云;郭金玉

本實用新型提供了一種用于濕法生產充油不溶性硫磺的固液分離、脫溶的系統，其能解決現有密閉真空轉臺過濾機無法連續固液分離以及脫溶槽脫溶效果不佳的技術問題，并確保環保和安全性。一種用于濕法生產充油不溶性硫磺的固液分離、脫溶的系統，其包括密閉真空轉臺過濾機和脫溶槽，其特征在于：脫溶槽包括第二攪拌釜，第二攪拌釜設有沿水平方向呈階梯形排布的2個以上的攪拌腔室，各攪拌腔室的高度沿遠離第一攪拌釜的方向遞減，各攪拌腔室分別設有攪拌器和加熱器；系統還包括真空抽濾槽，密閉真空轉臺過濾機的母液抽濾口連接真空抽濾槽的入料口，真空抽濾槽的氣體出口連接密閉真空轉臺過濾機的平衡氣體入口，真空抽濾槽的母液出口連接蒸餾工段。

技術領域

本實用新型涉及不溶性硫磺的生產設備技術領域，特別涉及一種用于濕法生產充油不溶性硫磺的固液分離、脫溶的系統。

背景技術

實用新型專利申請CN 201810224875.8公開了一種不溶性硫磺的生產方法和生產設備，其生產方法涉及第一次固液分離步驟和脫溶步驟，第一次固液分離步驟是在主反應后對生成的含不溶性硫磺、可溶性硫磺、二硫化碳的有溶料漿進行分離，以去除液態的可溶性硫磺、二硫化碳，獲得未完全脫溶的不溶性硫磺，脫溶步驟是在第一次固液分離步驟后對未完全脫溶的不溶性硫磺進行脫溶，以去除殘留的可溶性硫磺、二硫化碳。第一次固液分離步驟采用密閉真空過濾機，現有的密閉真空過濾機一方面采用間歇式操作，無法確保連續性，另一方面，過濾后形成不溶性硫磺的濾餅，為確保后續脫溶效果，需對濾餅進行干燥，不僅工藝成本高，而且容易造成粉塵飛揚，環保性差；脫溶步驟采用脫溶槽，現有的脫溶槽雖然能夠實現連續脫溶，但即使對粉碎后的不溶性硫磺進行脫溶，實際脫溶效果也不理想，導致上述生產方法在工業化，或者說產業化應用時受阻。

實用新型內容

本實用新型提供了一種用于濕法生產充油不溶性硫磺的固液分離、脫溶的系統，其能解決現有密閉真空過濾機無法連續固液分離以及脫溶槽脫溶效果不佳的技術問題，并確保環保和安全性。

其技術方案是這樣的，一種用于濕法生產充油不溶性硫磺的固液分離、脫溶的系統，其包括密閉真空轉臺過濾機和脫溶槽，其特征在于： 所述密閉真空轉臺過濾機包括脫油外殼、下料刮板、轉臺驅動單元和抽濾機構，所述脫油外殼上設有入料口、洗液進口、平衡氣體進口、固體出口和母液抽濾口，所述抽濾機構包括抽濾管、過濾盤和罩殼，所述過濾盤密封蓋合于所述罩殼的上端開口以形成分隔室，所述分隔室設置于所述脫油外殼內，所述抽濾管一端伸入所述分隔室、另一端連接所述母液抽濾口，所述過濾盤通過所述轉臺驅動單元驅動實現轉動，所述過濾盤上方設置有料漿布料槽、洗液布料槽和所述下料刮板，所述料漿布料槽和所述洗液布料槽連通相應的入料口、洗液進口，所述下料刮板下方設有所述固體出口；

所述脫溶槽包括第一攪拌釜和第二攪拌釜，所述第一攪拌釜的釜體和第二攪拌釜的釜體連通，所述第一攪拌釜的硫磺入料口與所述密閉真空轉臺過濾機的固體出口連接，所述第一攪拌釜的脫溶劑入料口與脫溶劑供給單元的出料口連接，所述第二攪拌釜設有沿水平方向呈階梯形排布的2個以上的攪拌腔室，各攪拌腔室的高度沿遠離第一攪拌釜的方向遞減，各攪拌腔室分別設有攪拌器和加熱器；

所述系統還包括真空抽濾槽，所述密閉真空轉臺過濾機的母液抽濾口連接所述真空抽濾槽的入料口，所述真空抽濾槽的氣體出口連接所述密閉真空轉臺過濾機的平衡氣體入口，所述真空抽濾槽的母液出口連接蒸餾工段。

一種用于濕法生產充油不溶性硫磺的固液分離、脫溶的系統，其包括密閉真空轉臺過濾機和脫溶槽，其特征在于： 所述密閉真空轉臺過濾機包括脫油外殼、下料刮板、轉臺驅動單元和抽濾機構，所述脫油外殼上設有入料口、洗液進口、平衡氣體進口、固體出口和母液抽濾口，所述抽濾機構包括抽濾管、過濾盤和罩殼，所述過濾盤密封蓋合于所述罩殼的上端開口以形成分隔室，所述分隔室設置于所述脫油外殼內，所述抽濾管一端伸入所述分隔室、另一端連接所述母液抽濾口，所述過濾盤通過所述轉臺驅動單元驅動實現轉動，所述過濾盤上方設置有料漿布料槽、洗液布料槽和所述下料刮板，所述料漿布料槽和所述洗液布料槽連通相應的入料口、洗液進口，所述下料刮板下方設有所述固體出口；