[實用新型]靜電微量潤滑的氣液電匯流與輸送裝置

有效

• 申請號: 201920485958.2
• 申請日: 2019-04-11
• 公開（公告）號: CN209936486U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 許雪峰;趙陽陽;胡曉冬;呂濤
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 33246 浙江千克知識產權代理有限公司
• 代理人: 周希良

本實用新型提供一種靜電微量潤滑的氣液電匯流與輸送裝置，包括匯流板、氣液同軸輸送管、輸送電線、氣液電輸送管、噴嘴、荷電裝置；所述匯流板內部設有通道；所述匯流板上設有氣液進口、進電口、氣液電出口；所述氣液進口、進電口、氣液電出口與匯流板內部的通道連通；所述氣液同軸輸送管的氣管與氣液進口連接，壓縮空氣送至第一通道，第一液管通過氣液進口進入匯流板的第一通道；所述輸送電線穿過進電口進入匯流板的第一通道；壓縮空氣通過所述氣液電出口流入所述氣液電輸送管的外部氣管，液管和輸送電線穿出所述氣液電出口，與外部氣管一起形成所述氣液電輸送管；本實用新型具有結構緊湊、集成度高、安裝便捷等特點。

技術領域

本實用新型涉及機械潤滑液供給裝置技術領域，具體涉及一種靜電微量潤滑的氣液電匯流與輸送裝置。

背景技術

傳統加工中，潤滑液一般以澆注方式對加工區域進行潤滑冷卻，以此來降低加工區溫度、延長刀具壽命、提高工件表面光潔度和尺寸精度。但是，澆注型潤滑方式會造成潤滑液的使用量過大、廢液回收困難以及對人體產生傷害等不良影響。

干切削是一種新型的加工方法，其避免了潤滑液的使用，消除了加工中由于潤滑液的使用而造成的危害。但是干切削只能用于加工傳統型較“軟”的材料，在精密加工以及加工高硬度鋼材時，為保證高的加工效率、高的產品加工質量、高的刀具使用壽命以及加工過程的可靠性，對刀具及機床性能的要求過高，無疑增加了企業的制造成本。

微量潤滑(Minimum Quantity Lubrication，MQL)是一種半干式切削加工技術。該潤滑方式可顯著減少潤滑液使用量(通常僅為0.03～0.2L/h)，可有效減小刀具、工件以及切屑之間的摩擦，防止粘結。其不但增加了刀具的使用壽命，同時提高了切削加工的表面質量。MQL可以有效地減少潤滑液過量使用而造成的環境污染，保證高的加工效率。但在加工某些難加工材料時，如鈦合金、高溫合金、不銹鋼等，MQL技術因其潤滑液液滴滲透性不足和較差的散熱能力而表現出較差的加工性能。

靜電微量潤滑技術(Electrostatic Minimum Quantity Lubrication，EMQL)是近幾年被提出來的新型準干式綠色潤滑冷卻技術。該技術通過對潤滑液荷電，可有效減小潤滑油液滴的粒徑、表面張力和潤濕角，提高了潤滑油的潤濕和滲透能力，進而提高了荷電潤滑液液滴的蒸發散熱能力和潤滑性能，相對改善了MQL技術中液滴散熱能力不足和潤滑效率不高的缺陷。然而EMQL技術的核心是采用高壓靜電對潤滑液進行荷電，并且在高壓氣體的作用下將荷電液滴噴向加工區。實用新型專利：靜電微量潤滑的氣霧荷電裝置(CN208179105U)公開了一種靜電微量潤滑系統荷電的裝置，其特點是：微量潤滑裝置輸出的高壓氣體與潤滑液通過氣液同軸管輸出，高壓靜電發生器產生的高壓電通過另外一根高壓電線輸出，氣液同軸管與高壓電線匯聚于絕緣座中，在絕緣座中高壓電線為液管中的潤滑液荷電，荷電氣霧由安裝在絕緣座另一側的噴嘴噴出。但是，這套裝置需要至少兩路輸入管線：一路為傳輸高壓電的高壓電線，另外一路為氣液同軸管。這種技術方案在工程應用中線路管理復雜，需要分別管理氣液管線與高壓電線；而高壓電線直接在工作環境中走線也有安全隱患。

如果能將高壓氣體、潤滑液和高壓電通過專用匯流板實現將其匯集到一根專用的氣液電輸送管傳輸，并由專用荷電裝置實現對潤滑液的荷電，則可以大大簡化應用現場的布線管理，并提高了高壓用電的安全性。但目前未見有這種氣液電集成輸送及匯流管理的技術方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種將高壓氣體、潤滑液和高壓電通過專用匯流板實現將其匯集到一根專用的氣液電輸送管傳輸，然后通過該氣液電輸送管將氣、液、電輸送至荷電裝置，并在荷電裝置內將潤滑液荷電后由高壓氣體噴出的裝置。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現：