[實(shí)用新型]一種雙聯(lián)瓶刻痕裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920485429.2
• 申請日: 2019-04-11
• 公開（公告）號: CN209702575U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃祥杰;李永富;李迎春;楊強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶北源玻璃有限公司
• 主分類號: C03B33/10
• 分類號: C03B33/10
• 代理公司: 50225 重慶上義眾和專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 譚勇<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入國

本實(shí)用新型公開了一種雙聯(lián)瓶刻痕裝置，其特征在于：包括支架(1)、凸輪軸(2)、凸輪(3)、轉(zhuǎn)盤(4)、驅(qū)動電機(jī)(5)、導(dǎo)桿(6)、滑座(7)、刻痕電機(jī)(8)、刻痕盤刀(9)、刻痕電機(jī)座(10)、擺動轉(zhuǎn)軸(11)、擺臂(12)、第一滾輪(13)、第二滾輪(14)、壓簧(15)及拉簧(16)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)雙聯(lián)瓶頸部徑向和切向方向刻痕，改善刻痕效果，同時(shí)使雙聯(lián)瓶被加工成安瓶后其瓿頭更容易被折斷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種雙聯(lián)瓶刻痕裝置。

背景技術(shù)

為了滿足安瓿臥式流水線生產(chǎn)加工要求，以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)而成倍提高產(chǎn)品效率，故而研發(fā)設(shè)計(jì)了全新生產(chǎn)工藝線，其工作流程為：玻璃管上管---玻璃管校直---壓頸前預(yù)熱---壓頸---拉伸前預(yù)熱---拉伸---拉伸后風(fēng)冷---熔斷成雙聯(lián)瓶---雙聯(lián)瓶打點(diǎn)和刻痕輸送---雙聯(lián)瓶打點(diǎn)和刻痕---雙聯(lián)瓶左右復(fù)切---雙聯(lián)瓶擴(kuò)口預(yù)熱---雙聯(lián)瓶擴(kuò)口---雙聯(lián)瓶切底---安瓿平底---退火輸送---退火---冷卻---檢驗(yàn)---包裝。根據(jù)上述新工藝要求，當(dāng)熔斷成雙聯(lián)瓶加工后，由于雙聯(lián)瓶的兩側(cè)分別具有兩個瓶頭部，需要在兩個瓶頭部上打點(diǎn)或/和刻痕。

可參見圖1，現(xiàn)有刻痕裝置在刻痕時(shí)通過刻痕電機(jī)帶動刻痕盤刀旋轉(zhuǎn)，而該刻痕盤刀只能上下擺動而分別實(shí)現(xiàn)進(jìn)給和退刀。由于該刻痕盤刀為圓形，因此雙聯(lián)瓶頸部在刻痕后為弧形槽口，因此存在時(shí)當(dāng)雙聯(lián)瓶被加工成安瓶后其瓿頭不容易被折斷的問題。而若刻痕太深，又怕刻穿頸部。因此現(xiàn)有刻痕加工方式，有待進(jìn)一步改善。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述背景技術(shù)中的一個或多個缺陷，本實(shí)用新型提供了一種雙聯(lián)瓶刻痕裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙聯(lián)瓶刻痕裝置，其特征在于：包括支架(1)、凸輪軸(2)、凸輪(3)、轉(zhuǎn)盤(4)、驅(qū)動電機(jī)(5)、導(dǎo)桿(6)、滑座(7)、刻痕電機(jī)(8)、刻痕盤刀(9)、刻痕電機(jī)座(10)、擺動轉(zhuǎn)軸(11)、擺臂(12)、第一滾輪(13)、第二滾輪(14)、壓簧(15)及拉簧(16)；所述支架(1)具有左支撐(1-1)和右支撐(1-2)，所述左支撐(1-1)和所述右支撐(1-2)左右間隔分布；所述凸輪軸(2)水平設(shè)置，該凸輪軸(2)兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在所述左支撐(1-1)和所述右支撐(1-2)上；所述凸輪(3)和轉(zhuǎn)盤(4)固套在所述凸輪軸(2)上，所述轉(zhuǎn)盤(4)左盤面上具有凸部(4-1)；所述驅(qū)動電機(jī)(5)與所述凸輪軸(2)連接并驅(qū)動所述凸輪軸(2)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；所述導(dǎo)桿(6)水平位于所述凸輪軸(2)上方，該導(dǎo)桿(6)兩端分別與所述左支撐(1-1)和所述右支撐(1-2)固接；所述滑座(7)與所述導(dǎo)桿(6)滑動配合，所述壓簧(15)套裝在所述導(dǎo)桿(6)上，所述壓簧(15)一端與所述左支撐(1-1)抵接，該壓簧(15)另一端與滑座(7)抵接；所述擺動轉(zhuǎn)軸(11)與所述滑座(7)可轉(zhuǎn)動連接，所述刻痕電機(jī)座(10)固定在所述擺動轉(zhuǎn)軸(11)一端，所述刻痕電機(jī)座(10)上固定設(shè)置所述刻痕電機(jī)(8)，所述擺臂(12)上端與所述擺動轉(zhuǎn)軸(11)另一端固接，所述擺臂(12)下端可轉(zhuǎn)動地安裝所述第一滾輪(13)，所述第一滾輪(13)與所述凸輪(3)外壁接觸配合；所述拉簧(16)一端與所述左支撐(1-1)連接，所述拉簧(16)另一端與所述擺臂(12)中部連接；所述滑座(7)底部可轉(zhuǎn)動地安裝所述第二滾輪(14)，所述第二滾輪(14)與所述轉(zhuǎn)盤(4)左盤面接觸配合；所述刻痕盤刀(9)固定安裝在所述刻痕電機(jī)(8)輸出端上。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿(6)具有兩個。

本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：

第一，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對雙聯(lián)瓶頸部徑向和切向方向刻痕加工，改善刻痕效果，同時(shí)使雙聯(lián)瓶被加工成安瓶后其瓿頭更容易被折斷。

第二，本實(shí)用新型驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動凸輪和轉(zhuǎn)盤同時(shí)轉(zhuǎn)動，而該凸輪和轉(zhuǎn)盤可驅(qū)動刻痕盤刀同時(shí)徑向和切向方向刻痕；而當(dāng)刻痕加工完成后該凸輪和轉(zhuǎn)盤可驅(qū)動刻痕盤刀徑向退刀和切向方向退刀，因此可實(shí)現(xiàn)同步刻痕和退刀，可大大提高工作效率。

附圖說明