[實用新型]一種構型換向器的換向器基體銑鉤槽一體機結構

有效

• 申請號: 201920483342.1
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN209516279U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 萬海潮
• 申請（專利權）人: 浙江佳彩機車部件科技有限公司
• 主分類號: H01R43/06
• 分類號: H01R43/06
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

本實用新型涉及一種構型換向器的換向器基體銑鉤槽一體機結構，包括有一體或分體拼接的工作臺，其特征在于：所述工作臺一側設有用于移送待加工產品且可沿多個方向移動并帶定位功能的輸送工位，所述工作臺相對設置輸送工位的另一側依次設置有第一切削工位及第二切削工位，所述第一切削工位處設有用于檢測待加工產品的位置是否正確，并協助糾正產品在第一工位上位置的光電傳感器，本實用新型的有益效果為：將銑鉤、銑槽兩道工序集成在一臺設備上，且省去多個重復部件，降低生產投入，節約生產成本，且由于只需要進行一次光眼定位，提升了生產加工效率，可推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及構型換向器加工設備領域，具體涉及一種構型換向器的換向器基體銑鉤槽一體機結構。

背景技術

構型換向器包括有換向器基體、換向器片、設置于換向器片上的鉤腳，換向器基體一面需要銑呈圓周排列的槽然后在最外端銑出與槽連通的溝用于連接換向器片，換向器片連接后鉤腳朝向換向器基體外端，傳統的構型換向器槽及鉤的加工需要分別使用兩臺不同的設備先通過機械手夾持待加工產品，機械手將待加工產品輸送置設備的定位軸上通過光眼（光電傳感器）調整產品角度后銑出，且在銑出槽或鉤后需要再次將產品移送置于另一臺設備上再次通過機械手夾持待加工產品，機械手將待加工產品輸送置設備的定位軸上通過光眼（光電傳感器）再次調整產品角度后銑出鉤或槽，這樣就需要經過兩臺設備的至少兩個機械手夾持并通過兩個光眼的定位后進行加工，兩臺設備不僅占地面積大且加工效率低，兩種設備上存在重復的部件，不利于節省生產成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，

提供一種構型換向器的換向器基體銑鉤槽一體機結構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種構型換向器的換向器基體銑鉤槽一體機結構，包括有一體或分體拼接的工作臺，其特征在于：所述工作臺一側設有用于移送待加工產品且可沿多個方向移動并帶定位功能的輸送工位，所述工作臺相對設置輸送工位的另一側依次設置有第一切削工位及第二切削工位，所述第一切削工位處設有用于檢測待加工產品的位置是否正確，并協助糾正產品在第一工位上位置的光電傳感器。

采用上述技術方案，通過在工作臺上設置用于移送待加工產品且可沿多個方向移動的輸送工位，在工作臺相對設置輸送工位的另一側設置第一切削工位及第二切削工位，在第一切削工位處設置光電傳感器用于檢測位于第一切削工位處產品的角度，工作原理為，首先通過輸送工位夾持待加工產品，輸送工位將待加工產品輸送至第一切削工位上，第一切削工位調整產品角度并通過光電傳感器檢測后，角度無誤則進行第一次切削，銑出鉤或者銑出槽，銑鉤、銑槽兩個工位可以任意置換，并沒有先后順序，在第一次切削后輸送工位再將經過第一次切削后的待加工產品輸送至第二切削工位上，由于輸送工位本身具有定位功能，因此經過第一次切削后的待加工產品可以直接通過機械手完成定位，省去第二切削工位再次通過光電傳感器對待加工產品進行定位的步驟，提高生產效率，且將兩臺設備集成為一體后省去多個重復部件，如輸送工位只保留一個，原先需要分別設置一個，節省生產成本。

上述的一種構型換向器的換向器基體銑鉤槽一體機結構可進一步設置為：所述輸送工位為帶定位功能的多軸機器人或帶定位功能的多坐標機械手，所述第一切削工位包括有第一定位軸及設置于第一定位軸一端的第一切削刀片，所述第二切削工位包括有第二定位軸及設置于第二定位軸一端的第二切削刀片。

采用上述技術方案，輸送工位可以設置為帶定位功能的多軸機器人或者帶定位功能的多坐標機械手或帶定位功能的夾持氣缸，第一切削工位包括用于放置待加工產品的第一定位軸及設置于第一定位軸一端的第一切削刀片，第二切削工位則包括用于放置經過第一切削工位切削后重新被輸送工位輸送過來的待加工產品，在經過兩道切削工位后輸送工位將完成切削產品的抓取后送出工作臺。

上述的一種構型換向器的換向器基體銑鉤槽一體機結構可進一步設置為：所述工作臺在第一切削工位相對第二切削工位一端的另一端設置有夾持上料工位。