[實用新型]一種礦熱爐用除塵器

有效

• 申請號: 201920481807.X
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN210009780U
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 郭磊;徐鑫;陳華鋒
• 申請（專利權）人: 合肥合意環保科技工程有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 34153 合肥昊晟德專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王林

本實用新型公開一種礦熱爐用除塵器，包括箱體、過濾單元組、測壓機構、灰斗、清灰機構；所述灰斗設置于所述箱體正下方，所述過濾單元組、所述測壓機構、所述清灰機構均設置于所述箱體上；所述箱體內部設置有花板，所述花板將所述箱體內部分隔為下部的除塵室和上部的凈氣室；所述箱體下部外壁上設置有進氣口，所述箱體頂部設置有出氣口；所述進氣口與所述除塵室連通，所述凈氣室與所述出氣口連通；所述過濾單元組設置于所述除塵室內，所述過濾單元組包括若干陶瓷濾管，所述陶瓷濾管頂部通過鎖緊壓板固定設置于所述花板上；本實用新型通過將所述過濾單元組上的所述陶瓷濾管采用陶瓷材料，耐高溫，適用于高溫含塵爐氣的除塵。

技術領域

本實用新型涉及過濾設備領域，具體涉及一種礦熱爐用除塵器。

背景技術

礦熱爐出口煙氣溫度隨冶煉階段的不同波動較大，低時只有200℃，高時可達700℃，而除塵布袋的耐溫一般最高只能達到280℃，爐氣溫度較高會損壞除塵設備中的濾袋，導致整個凈化系統失效。

所以現有技術一般需對這類高溫含塵爐氣進行降溫處理，才能將降溫后的爐氣送往除塵設備進行除塵處理。而降溫處理的系統造價昂貴，運行不穩定，嚴重制約著礦熱爐的生產。

鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。

實用新型內容

為解決上述技術缺陷，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種礦熱爐用除塵器，包括箱體、過濾單元組、測壓機構、灰斗、清灰機構；所述灰斗設置于所述箱體正下方，所述過濾單元組、所述測壓機構、所述清灰機構均設置于所述箱體上；所述箱體內部設置有花板，所述花板將所述箱體內部分隔為下部的除塵室和上部的凈氣室；所述箱體下部外壁上設置有進氣口，所述箱體頂部設置有出氣口；所述進氣口與所述除塵室連通，所述凈氣室與所述出氣口連通；所述過濾單元組設置于所述除塵室內，所述過濾單元組包括若干陶瓷濾管，所述陶瓷濾管頂部通過鎖緊壓板固定設置于所述花板上。

較佳的，所述陶瓷濾管為內部設置有流通腔體的管狀結構，所述陶瓷濾管兩端分別為開口端和閉合端，所述陶瓷濾管從所述開口端向所述閉合端方向依次設置有法蘭部、加強部和過濾部，所述法蘭部與過濾裝置配合連接，所述加強部的管壁厚度大于所述過濾部的管壁厚度。

較佳的，所述陶瓷濾管從內向外依次設置有載體和分離膜，所述分離膜套設于所述載體外部，所述載體上設置有內過濾孔，所述分離膜設置有外過濾孔，所述流通腔體依次通過所述內過濾孔和所述外過濾孔與外界連通，所述內過濾孔直徑大于所述外過濾孔直徑。

較佳的，所述載體包括具有所述流通腔體的第一內層和套設于所述第一內層外部的第二內層，所述第一內層和所述第二內層之間還設置有加強層。

較佳的，所述加強層采用增強高硅氧或陶瓷纖維材質的紗網；所述第一內層、所述第二內層、所述分離膜均采用陶瓷短纖維。

較佳的，所述流通腔體包括入口段、收縮段、喉段和擴散段，所述入口段設置于所述開口端位置，所述收縮段設置于所述入口段和所述喉段之間，所述收縮段和所述擴散段分別設置于所述喉段的上下兩端，所述喉段內徑小于所述入口段內徑，從所述入口段向所述喉段方向所述收縮段的內徑逐漸減小，從所述入口段向所述喉段方向所述擴散段的內徑逐漸增大。

較佳的，所述入口段、所述收縮段、所述喉段和所述擴散段對應所述加強部設置，所述加強部和所述過濾部外徑保持一致。

較佳的，所述測壓機構包括壓差儀、上測壓探頭、下測壓探頭，所述壓差儀設置在所述箱體上，所述上測壓探頭設置在所述凈氣室內，所述下測壓探頭設置在所述除塵室內。

較佳的，所述清灰機構包括反吹管、噴嘴和脈沖閥；所述噴嘴安裝在所述反吹管上，且對應所述陶瓷濾管的上端口設置；所述噴嘴與所述反吹管之間連有所述脈沖閥。