[實用新型]鋁箔沖殼模具

有效

• 申請號: 201920481103.2
• 申請日: 2019-04-11
• 公開（公告）號: CN209849692U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 賴勇偉
• 申請（專利權）人: 東莞市道滘恒昌機械廠
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00
• 代理公司: 42253 荊門市森皓專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王麗

本實用新型公開了鋁箔沖殼模具，包括下模、上模和卸料板，所述卸料板位于下模和上模之間，所述上模包括上模板、凸模固定板、凸模、伺服連接塊、一組導向組件和一組模具等高座，所述凸模固定板底部裝配有凸模，所述凸模固定板頂部與伺服連接塊連接，所述導向組件的底部活動裝配在上模板上，所述導向組件頂部裝配伺服連接塊上，所述模具等高座圍繞上模板的一周均勻布置，凸模在沖坑過程中，鋁塑模整體運動成型，鋁塑模沖深部位可由鋁箔邊緣及四周補償，成型外觀無角鄒魚尾紋等不良情況，角位鋁層厚度理想，從而保證及提高了產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及鋁箔沖殼模具。

背景技術

在聚合物鋰離子電池制造加工過程中，需要按照電芯的尺寸對鋁塑膜進行沖坑，然后將電芯放入坑內進行封裝。

鋁塑膜沖坑主要是通過沖壓機帶動沖坑模具垂直運動來實現，目前多數企業采用的是延伸性沖坑，即鋁塑模兩端采用壓邊方式固定鋁塑模，被固定部分不產生變形，鋁塑模整體難以對沖坑部分進行補償，成型時完全由內坑局部部分對鋁箔成型角位進行補償，沖深淺可調性差，且角位鋁層厚度薄弱。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現有沖坑技術的精度不足，模具強度不夠，鋁箔成型后鋁層厚度不穩定，提供一種能克服上述不足的用于聚合物鋰離子電池的鋁塑膜沖坑模具。

為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：

鋁箔沖殼模具，包括下模、上模和卸料板，所述下模包括底板和凹模板，所述凹模板固定在底板中間位置，所述凹模板中間設有沖坑，所述上模包括上模板、凸模固定板、凸模、伺服連接塊、一組導向組件和一組模具等高座，所述上模板中間位置設有滑槽，所述凸模固定板活動裝配在滑槽內，所述凸模固定板底部裝配有凸模，所述上模板上還均勻設有導向孔，所述導向組件的底部活動裝配在導向孔內，所述伺服連接塊上均勻設有與導向組件對應的安裝孔，所述導向組件頂部裝配在導向孔內，所述凸模固定板頂部與伺服連接塊連接，所述模具等高座圍繞上模板的一周均勻布置，所述卸料板位于下模和上模之間，所述卸料板上設有與沖坑對應的凸模避讓槽。

進一步地，所述導向組件包括導桿和彈簧，所述導桿頂部通過鎖緊螺母裝配在安裝孔內，所述彈簧套在導桿上且位于伺服連接塊與上模板之間。

進一步地，所述上模板一側設有鎖模塊。

進一步地，所述上模板上還設有限位塊，所述限位塊位于伺服連接塊下方。

進一步地，所述沖坑、凸模避讓槽和凹模的形狀根據需要來選擇。

進一步地，所述凸模與凸模固定板之間設有凸模墊塊。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

沖坑過程中，卸料板與凹模板將待沖坑的鋁塑模以一定的壓力壓緊，凸模在沖坑過程中，鋁塑模整體運動成型，鋁塑模沖深部位可由鋁箔邊緣及四周補償，成型外觀無角鄒魚尾紋等不良情況，角位鋁層厚度理想，從而保證及提高了產品的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施方式的一種整體結構示意圖，

圖2為圖1的縱向剖視圖，

圖3為圖1的爆炸圖，重點展示了下模和卸料板的結構以及位置，

圖4是上模2的分解圖，獨立展示了上模的結構，

圖5為圖4的正視圖，