[實用新型]一種電器盒外殼碰焊設備

有效

• 申請號: 201920478297.0
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN210524115U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 張樂樂;張發展;張波;周敬;邱浩明;徐建宏;周勝
• 申請（專利權）人: 浙江貫洲電氣有限公司
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00;B23K11/31;B23K11/36;B23K37/04
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 王闖

本實用新型公開了電器盒外殼碰焊設備，屬于電器盒加工設備領域，電器盒外殼碰焊設備，包括支腿，支腿的頂部固定安裝有工作臺，工作臺的頂部中央固定安裝有機架，機架正面的上端固設有第二氣缸，第二氣缸的底部的輸出端固設有焊接銅夾具，工作臺的頂部中央固定安裝有位于焊接銅夾具正下方的負極焊接銅夾具，第一氣缸和第三氣缸的輸出端均固定安裝有橫向焊接銅夾具，工作臺頂部的中央還固定安裝有壓緊氣缸，壓緊氣缸的輸出端固定連接有彈簧緩沖桿，通過設置的第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、壓緊氣缸、焊接銅夾具、橫向焊接銅夾具、負極焊接銅夾具、彈簧緩沖桿，進而完成機械化作業的目的，使焊接作業更加輕松，提高了電器盒的焊接質量。

技術領域

本實用新型涉及電器盒加工設備領域，更具體地說，涉及一種電器盒外殼碰焊設備。

背景技術

電器盒具有體積小、安裝簡便，技術性能特殊、位置固定，配置功能獨特、不受場地限制，應用比較普遍，操作穩定可靠，空間利用率高。

現有的電器盒在生產過程中，需人工進行側板的焊接。但是現目前對電器盒側板的焊接操作上，其焊接的效果差，導致電器盒質量不高。并且自動化程度差效率低。

實用新型內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種電器盒外殼碰焊設備，具備全自動焊接的優點，解決了人工操作繁瑣，且人工操作側板的焊接質量差的問題。

2.技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種電器盒外殼碰焊設備，包括支腿，所述支腿的頂部固定安裝有工作臺，所述工作臺的右側固定安裝有電箱，所述工作臺的頂部中央固定安裝有機架，所述機架正面的上端固設有第二氣缸，所述第二氣缸的底部的輸出端固設有焊接銅夾具，所述工作臺的頂部中央固定安裝有位于焊接銅夾具正下方的負極焊接銅夾具，所述工作臺頂部的左右兩側分別固定安裝有第一氣缸和第三氣缸，所述第一氣缸和第三氣缸的輸出端均固定安裝有橫向焊接銅夾具，所述工作臺頂部的中央還固定安裝有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的輸出端固定連接有彈簧緩沖桿，所述支腿上固定安裝有腳踏開關，所述腳踏開關的輸出端通過電線分別電連接第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和壓緊氣缸，所述電箱的輸出端分別電連接有第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和壓緊氣缸；通過設置的第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、壓緊氣缸、焊接銅夾具、橫向焊接銅夾具、負極焊接銅夾具、彈簧緩沖桿，能夠便于對電器盒進行夾緊，使電器盒在生產的焊接操作上更為方便，無需人工進行側板的焊接，通過碰焊器的作業，使焊接銅夾具、橫向焊接銅夾具、負極焊接銅夾具和彈簧緩沖桿的配合作業，使焊接區本身的電阻熱和大量塑性變形能量將電器盒的側板進行焊接操作，從而完成電器盒的焊接作業，并且采用腳踏開關，使第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和壓緊氣缸四個一起聯動，同時通電，進而完成機械化作業的目的，使整個焊接工作全自動操作，使焊接作業更加輕松，提高了電器盒的焊接質量。

優選的，所述工作臺頂部的左側固定安裝有滑架，所述滑架的外側面沿縱向開設有條形開口，所述條形開口的內腔中滑動連接有滑桿，所述滑桿上固定連接有橫桿，所述橫桿的右側通過L型固定架與第二氣缸的輸出端固定連接，所述橫桿的內腔中部嵌入有吹風機，所述吹風機的出風口向負極焊接銅夾具方向傾斜，所述橫桿的外表面安裝有把手，所述工作臺頂部的右側固定安裝有封閉玻璃箱，所述封閉玻璃箱的內腔從左至右等距離安裝有第一濾網、第二濾網和第三濾網，所述封閉玻璃箱的右側固定安裝有抽風機；通過設置的滑架、條形開口、橫桿、吹風機、封閉玻璃箱、第一濾網、第二濾網和第三濾網，能夠有效的將焊接工作時產生的熱量以及煙塵進行過濾，從而保證了工作區空氣環境的潔凈，使該裝置使用起來更為環保，從而避免影響到工作環境和工人的身體健康。