[實用新型]一種OSB門框板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920478220.3
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN210422312U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設計）人: 朱守國;徐貴學;董實現;徐華陽
• 申請（專利權）人: 臨沂優(yōu)優(yōu)木業(yè)股份有限公司
• 主分類號: E06B3/10
• 分類號: E06B3/10;E06B3/74;B27M3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種OSB門框板，所述OSB門框板包括夾板、OSB豎組板材和T型封邊條，所述OSB豎組板材位于中心，所述OSB豎組板材的上頂面和下底面均與夾板連接，所述OSB豎組板材與夾板的同一側與T型封邊條連接，所述OSB豎組板材與固定型材連接。本實用新型OSB板材重組生產木門，能克服天然木材生產木門的諸多缺陷。它采用了OSB獨有的刨片疊壓膠合工藝制造的板材做門扇邊梃型材部件，它同OSB板材鋸料板條重組膠合讓木片形成豎立排列，有效的增強了門扇邊梃型材抗開裂變型的問題。

技術領域

本實用新型涉及家具領域，具體為一種OSB門框板。

背景技術

在傳統鑲嵌結構的木門扇的生產工藝及原料使用上，大多采用實木邊梃+實木上下馬頭，門扇芯板組成。由于天然原木獨有的物理特性，它會在自然條件下隨著季節(jié)變化，空氣溫度變化。會造成實木門扇膨脹收縮開裂，原材料到加工生產成室內門扇工序多，工期長，耗費人工多，從而造成了傳統木門生產成本高，還對傳統木工技術要求高，無法滿足當前提倡工業(yè)智能化發(fā)展的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種OSB門框板。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種OSB門框板，包括門梃、冒頭和芯板，所述芯板位于中心，所述芯板兩側通過固定型材固定有門梃，所述芯板上下端通過固定型材固定有冒頭，所述芯板與門梃連接處固定有裝飾扣線，所述芯板與冒頭連接處固定有裝飾扣條，所述門梃和冒頭均是由OSB門框板制成的。

所述OSB門框板包括夾板、OSB豎組板材和T型封邊條，所述OSB豎組板材位于中心，所述OSB豎組板材的上頂面和下底面均與夾板連接，所述OSB豎組板材與夾板的同一側與T型封邊條連接，所述OSB豎組板材與固定型材連接。

所述OSB門框板的制作工藝，包括以下步驟：

步驟一：對OSB大板進行定長鋸切。

步驟二：將鋸解好的OSB板條進行大面涂膠，并放入帶有側壓力推動裝量的熱壓機進行拼板熱壓，待膠水完全固化，即制得OSB豎組板材；

步驟三：將OSB豎組板材的面積最大的面進行定厚砂光。

步驟四：將兩張夾板進行單面輥涂膠水，再將砂光好的OSB豎組板材的最大面進行雙面輥涂膠水；

步驟五：OSB豎組板材上下各放置一張單面輥涂膠水的夾板，將OSB豎組板材放在中間進行熱壓，待膠水固化后取出，即制得OSB門框板；

步驟六：將OSB門框板按照門梃和冒頭的所需尺寸進行鋸解分切；

步驟七：將鋸解的OSB門框板進行兩側銑型開槽，一側用于安裝T型封邊條，一側用于鑲嵌芯板；

步驟八：將OSB門框板的一側的銑型槽中涂膠放入T型封邊條，并進行壓力膠合，即制得所需門梃和冒頭。

所述固定型材包括第一擠出型材，所述第一擠出型材包括固定板一、側板一、固定齒一、固定螺栓孔一，所述固定板一兩側與側板一固定連接，所述側板一內側設有固定齒一，所述固定板一上設有若干固定螺栓孔一。

所述固定型材包括第二擠出型材，所述第二擠出型材包括固定板二、側板二、固定齒二、固定螺栓孔二，所述固定板二兩側與側板二固定連接，所述側板二內側設有固定齒二，所述固定板二上設有若干固定螺栓孔二。

所述第二擠出型材安裝在第一擠出型材內，所述第一擠出型材的固定齒一與所述第二擠出型材的固定齒二相互嚙合固定。

所述第一擠出型材固定螺栓孔一和第二擠出型材的固定螺栓孔二相對設置，所述第一擠出型材通過固定螺栓孔一和自攻絲螺釘與OSB豎組板材固定連接，所述第二擠出型材通過固定螺栓孔二和自攻絲與芯板固定連接。

一種OSB門框板的制造工藝，包括以下步驟：