[實用新型]一種中空吹塑成型設備

有效

• 申請號: 201920477536.0
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN210590504U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 蔣顯峰;馮景春
• 申請（專利權）人: 張家港三佳機械科技有限公司
• 主分類號: B29C49/28
• 分類號: B29C49/28;B29C49/42
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 盛君梅

本實用新型涉及吹塑成型設備技術領域，且公開了一種中空吹塑成型設備，包括底座，底座上端的兩側對稱固定連接有支撐板，兩個支撐板上端的相向側壁上均固定連接有橫板，兩個橫板的相向端共同固定連接有中空吹塑成型機主體，中空吹塑成型機主體的輸出端向下延伸，底座上開設有滑槽，滑槽內對稱滑動連接有兩個滑塊，滑槽的槽壁上通過兩個軸承共同轉動連接有轉動桿，轉動桿上對稱固定套接有兩個齒輪，滑塊靠近齒輪的一側對稱固定連接有兩個齒條，齒條與對應的齒輪相嚙合。該中空吹塑成型設備，可以在開合模過程中兩個模具一起移動，其移動距離相對較短，每次開合模的時間比較短，不會影響生產效率，且便于更換模具。

技術領域

本實用新型涉及吹塑成型設備技術領域，具體為一種中空吹塑成型設備。

背景技術

中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模內進行吹塑成形。擠出吹塑成形過程，管坯直接由擠出機擠出，并垂掛在安裝于機頭正下方的預先分開的型腔中；當下垂的型坯達到規定的長度后立即合模，并靠模具的切口將管坯切斷，從模具分型面的小孔通入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型；保壓，待制品在型腔中冷卻定型后開模取出制品。由于具有在低壓下即可成型因而模具成本較低，由于成型品較輕而可提高單位重量的強度和剛性等優點，所以歷來用于制造各種容器。吹塑成型技術是隨著塑料工業、機械制造等多種技術的進步而不斷發展的，在吹塑產品的設計、生產過程中，不斷融人現代設計思想、設計工具，工程技術人員應充分利用先進的設計理念，結合人工經驗，使制品設計、制造各個環節的效率提高，從而提高吹塑制品的質量及市場競爭能力。采用注拉吹生產中空塑料容器，如礦泉水瓶、油瓶和化妝品瓶等，過程為先由注塑機將塑料原料注制成瓶管，再通過加熱器對瓶管進行加熱，而后由塑料拉吹機對瓶管進行拉吹成型。

現有的中空塑料注塑成型設備中存在由于在開合模過程中只有動模板移動，其移動距離相對較遠，每次開合模的時間比較長，影響生產效率低的缺點，而且更換模具十分地不便。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種中空吹塑成型設備，具備開合模的時間短，且更換模具十分地方便快捷等優點，解決了中空塑料注塑成型設備中存在由于在開合模過程中只有動模板移動，其移動距離相對較遠，每次開合模的時間比較長，影響生產效率低的缺點，而且更換模具十分地不便的問題。

（二）技術方案

為實現上述開合模的時間短，且更換模具十分地方便快捷的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種中空吹塑成型設備，包括底座，所述底座上端的兩側對稱固定連接有支撐板，兩個所述支撐板上端的相向側壁上均固定連接有橫板，兩個所述橫板的相向端共同固定連接有中空吹塑成型機主體，所述中空吹塑成型機主體的輸出端向下延伸，所述底座上開設有滑槽，所述滑槽內對稱滑動連接有兩個滑塊，所述滑槽的槽壁上通過兩個軸承共同轉動連接有轉動桿，所述轉動桿上對稱固定套接有兩個齒輪，所述滑塊靠近齒輪的一側對稱固定連接有兩個齒條，所述齒條與對應的齒輪相嚙合，位于不同所述滑塊上的齒條位于不同水平面上，所述滑塊的上端穿過滑槽的槽口并向上延伸，且通過安裝機構連接有模具，兩個所述模具的相背端安裝有穩定機構，其中一個所述支撐板靠近下端的內側壁上固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接在對應滑塊的側壁上。

優選的，所述安裝機構包括兩個連接塊，所述連接塊固定連接在滑塊的上端，兩個所述連接塊之間設有安裝塊，所述安裝塊的上端固定連接在模具的對應位置上，兩個所述連接塊的相向側壁上開設有固定槽，所述安裝塊對應固定槽的位置上開設有卡槽，所述固定槽的槽底固定連接有彈簧，所述彈簧遠離固定槽槽底的一端固定連接有與固定槽滑動連接的固定塊，所述固定塊的橫截面為直角梯形設置，所述固定塊遠離彈簧的一端穿過固定槽的槽口并向卡槽內延伸，所述固定塊靠近彈簧的一端固定連接有拉桿，所述拉桿遠離固定塊的一端依次穿過彈簧和固定槽的槽底并向外延伸。