[實用新型]一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構

有效

• 申請號: 201920477517.8
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN209902046U
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 鄭敏堅;盧思儒;鄭敏超;梁杰華;何楚君;鄭少榴
• 申請（專利權）人: 佛山市堅思菱貿易有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D31/00;B21D28/02;B21D45/00;B21D43/20
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構，包括加工臺，加工臺的表面設有封閉的沖壓加工槽，加工臺的上方設有上壓板，上壓板的背面連接驅動部件，上壓板的下表面設有封閉的沖壓刀頭，沖壓刀頭帶有刀刃，刀刃與所述沖壓加工槽對應，沖壓刀頭的內側設有雕花沖壓組件，雕花沖壓組件包括與上壓板下表面固定連接的安裝板，安裝板通過快接機構連接雕花沖壓模頭，雕花沖壓模頭的表面設有凸起的雕花模型層，雕花模型層位于沖壓加工槽的正上方；加工臺的一側設有與其平齊的卸料臺，卸料臺上設有貫穿的卸料口，卸料口上方設有卸料壓板，卸料壓板的背面連接升降氣缸。實現了鋁板沖壓雕花，裁切以及成品收集的自動一體化。

技術領域

本實用新型涉及鋁板加工領域，尤其是一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構。

背景技術

鋁板沖壓加工是指將延展壓平后的鋁板放置在加工臺上，通過加工臺上的沖壓頭在鋁板的表面進行沖壓加工從而達到沖孔以及變形加工的目的，鋁板的原材料一般都是從卷筒上導出，以鋁板雕花為例，在沖壓頭對鋁板進行沖壓雕花時，雕花壓頭在鋁板的表面沖壓形成雕花后，需要將帶雕花的整塊鋁板裁切為單個的鋁板單元，現在的鋁板沖壓設備都是將鋁板的裁切以及雕花沖壓工序分開，然后通過人工將雕花后的鋁板單元卸料，整個加工過程效率比較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的缺陷，提供一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構，包括加工臺，加工臺的表面設有封閉的沖壓加工槽，加工臺的上方設有上壓板，上壓板的背面連接驅動部件，上壓板的下表面設有封閉的沖壓刀頭，沖壓刀頭帶有刀刃，刀刃與所述沖壓加工槽對應，沖壓刀頭的內側設有雕花沖壓組件，雕花沖壓組件包括與上壓板下表面固定連接的安裝板，安裝板通過快接機構連接雕花沖壓模頭，雕花沖壓模頭的表面設有凸起的雕花模型層，雕花模型層位于沖壓加工槽的正上方；

所述加工臺的一側設有與其平齊的卸料臺，卸料臺上設有貫穿的卸料口，卸料口上方設有卸料壓板，卸料壓板的背面連接升降氣缸。

上述的一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構，所述快接機構包括設置在所述安裝板底部的燕尾槽以及設置在雕花沖壓模頭上的快接板，快接板的形狀與所述燕尾槽匹配，雕花沖壓模頭通過快接板與燕尾槽卡合。

上述的一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構，所述加工臺的一側設有放卷滾筒，卸料臺的一側設有收卷滾筒，放卷滾筒上纏設的鋁板平鋪在加工臺和卸料臺的表面并連接收卷滾筒，收卷滾筒的側面連接電機。

上述的一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構，所述卸料口的下方設有成品收集車。

上述的一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構，所述加工臺的側面設有左轉動輥軸，卸料臺的側面設有右轉動輥軸，左轉動輥軸和右轉動輥軸鉸接支架，支架固定在加工臺和卸料臺上，鋁板纏設在左轉動輥軸和右轉動輥軸上。

上述的一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構，所述沖壓刀頭和沖壓加工槽的形狀一致，沖壓加工槽呈圓形或方形。

上述的一種鋁板雕花沖壓及其自動卸料機構，所述驅動部件為液壓油缸。

本實用新型的有益效果為：該機構使用時，液壓油缸帶動沖壓刀頭下行，沖壓刀頭上的刀刃對加工臺上的鋁板進行沖壓裁切，刀刃進入到加工臺上的沖壓加工槽后即可將鋁板裁切為單個的鋁板單元(單個的鋁板單元不脫落整個鋁板但帶有沖壓痕)，鋁板沖壓裁切的過程中，雕花沖壓模頭上的雕花模型層對鋁板單元表面進行擠壓形成雕花紋，雕花沖壓完成后，收卷滾筒帶動鋁板繼續前行，雕花沖壓模頭和沖壓刀頭進一步對鋁板進行沖壓雕花加工，在被沖壓的鋁板單元移動到卸料臺的卸料口上方時，升降氣缸帶動卸料壓板下行，卸料壓板對帶沖壓痕的鋁板單元施加壓力，將鋁板上帶雕花的鋁板單元沖落到卸料口內并被成品收集車收集，被裁切的整個鋁板進一步被收卷滾筒收集，實現了鋁板沖壓雕花，裁切以及成品收集的自動一體化；