[實用新型]一種馬達軸芯磨外徑專用的自動定位及上料夾具

有效

• 申請號: 201920476355.6
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN210010763U
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 馬富祥
• 申請（專利權）人: 蘇州洲洋精密機械科技有限公司
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35;B24B49/00;B24B5/04
• 代理公司: 32367 蘇州通途佳捷專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 翁德億

本實用新型公開了一種馬達軸芯磨外徑專用的自動定位及上料夾具，包括一大底板，大底板下表面設有支撐座；大底板上表面設有兩條導軌，兩條導軌上共設有小底板，小底板上表面設有兩個工件安放座；大底板的上表面設有前擋板和后擋板，前擋板山設有頂頭傳感器，前擋板上還設有上擋板，上擋板上設有向上傳感器，后擋板上設有后傳感器；大底板的下方設有一氣缸，氣缸的頂桿向上穿過大底板后與小底板連接。本實用新型可以直接替代傳統加工模式中輔助操作員的工作，使得只需一個操作人員便可獨立完成對較大尺寸的馬達軸芯的外徑磨削，明顯降低了勞動強度，并且大大提高了工作效率，同時減少了加工現場的人數，不僅有利于工件的完成，而且降低了人力成本。

技術領域

本實用新型屬于夾具技術領域，具體涉及一種馬達軸芯磨外徑專用的自動定位及上料夾具。

背景技術

在對較大馬達軸芯外圓磨機構上磨外徑時，如圖3所示，由于馬達軸芯重量較重，因此操作員工很難一個人獨立完成對該工件的磨削，必須有一個員工輔助上下料，幫助磨削員工對該工件操作。

目前該類大工件傳統的裝夾方法是：輔助員工將工件雙手托起，將工件左中心孔對準外圓磨機構的左側頂針，然后主操作員工將外圓磨機構的右側頂針縮短對準工件右中心孔，將工件牢牢固定在外圓磨機構上；接著輔助員工松手放開工件，由主操作員工對工件的外徑進行磨削，然后由輔助員工將磨削好的工件再次雙手托起，再由主磨削員工將外圓磨右尾座縮短，最后由輔助員工將外徑磨削好的工件退出外圓磨機構放回周轉車，這樣完成對一個達軸芯產品的磨削過程。

該種加工方式不僅具有加工效率慢，勞動強度大等缺點，而且一個工件的加工必須要兩個或兩個以上的操作員共同完成，增加了加工現場的人數，不利于工件的完成。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種馬達軸芯磨外徑專用的自動定位及上料夾具，可使一個操作人員獨立完成對該工件的外徑磨削，不僅可以降低勞動強度，同時可以提高工作效率。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種馬達軸芯磨外徑專用的自動定位及上料夾具，包括一塊大底板，所述大底板下表面的左右兩側分別設置有一個支撐座，所述大底板通過兩個所述支撐座水平設立在底面上；所述大底板上表面的左右兩側分別設置有一條與外圓磨機構左右頂針的連線垂直的導軌，兩條所述導軌上共同設置有一塊由電機驅動的小底板，所述小底板上表面的左右兩側分別對稱地設置有一個工件安放座，兩個所述工件安放座的間距不大于工件的長度；所述大底板的上表面設置有一塊前擋板和一塊后擋板，所述前擋板位于兩條所述導軌的前方，且所述前擋板的中部設置有一個用于探測所述小底板前移距離的頂頭傳感器，所述前擋板的上端面還設置有一塊上擋板，所述上擋板的中部設置有一個用于探測所述小底板上升距離的向上傳感器，所述后擋板位于兩條所述導軌的后方，且所述后擋板的中部設置有一個用于探測所述小底板后退距離的后傳感器；所述大底板的下方設置有一個用于抬升所述小底板的氣缸，所述氣缸的頂桿垂直向上穿過所述大底板后與所述小底板的下表面連接。

進一步的，所述工件安放座的上端面開設有“V”型槽，便于工件的穩定安放。

進一步的，所述氣缸通過氣缸安裝座固定設置在所述大底板的下表面。

進一步的，所述氣缸的頂桿與所述小底板的下表面之間設置一塊用于提升所述小底板升降穩定性的支撐板。

進一步的，所述頂頭傳感器和所述后傳感器的位置高度均與所述小底板位于所述導軌上時的位置高度相對應。

進一步的，所述向上傳感器懸設在所述小底板的上方。

進一步的，所述氣缸和用于驅動所述小底板的電機均與控制所述外圓磨機構的數控設備電氣連接。

進一步的，所述頂頭傳感器、所述后傳感器和所述向上傳感器均與控制所述外圓磨機構的數控設備信號連接。