[實(shí)用新型]一種高效研磨的涂料研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920476041.6
• 申請(qǐng)日: 2019-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN209829146U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寶林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市維敏特實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02C18/06
• 分類號(hào): B02C18/06;B02C18/16;B02C18/24;B01D46/10
• 代理公司: 11315 北京國(guó)昊天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王華強(qiáng)

本實(shí)用新型公開了一種高效研磨的涂料研磨裝置，屬于涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括承托臺(tái)、盛放桶、桶蓋、傳動(dòng)組件、第一攪拌組件、第二攪拌組件、加熱組件、凈化組件和收集組件，所述盛放桶位于承托臺(tái)的旁側(cè)，所述傳動(dòng)組件位于承托臺(tái)上，所述第一攪拌組件位于盛放桶內(nèi)，所述第二攪拌組件位于第一攪拌組件上，所述加熱組件位于盛放桶內(nèi)，所述凈化組件位于盛放桶上，所述收集組件位于盛放桶的旁側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)組件能夠帶動(dòng)第一攪拌組件和第二攪拌組件對(duì)涂料進(jìn)行多角度的攪拌，使研磨、攪拌的效率更好，加熱組件能夠提升盛放桶內(nèi)的溫度，提升反應(yīng)速率，凈化組件能夠使涂料產(chǎn)生的有害氣體被過(guò)濾后再排出，提高了本裝置的安全性，非常環(huán)保方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效研磨的涂料研磨裝置。

背景技術(shù)

涂料，在中國(guó)傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。我們平常所說(shuō)的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆。現(xiàn)在合成樹脂已取代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型，現(xiàn)有的研磨裝置一般研磨效果不佳，且效率低下，而且在研磨的過(guò)程中，還容易因?yàn)榧訜釡囟容^高，會(huì)使得裝置內(nèi)的涂料質(zhì)量受到影響，同時(shí)涂料在研磨和加熱的過(guò)程中，還會(huì)產(chǎn)生有害氣體，會(huì)對(duì)工作人員的身心健康造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效研磨的涂料研磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)涂料的研磨作業(yè)效果不佳、效率低下和產(chǎn)生有害氣體影響工作人員身心健康的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供一種高效研磨的涂料研磨裝置，包括承托臺(tái)、盛放桶、桶蓋、傳動(dòng)組件、第一攪拌組件、第二攪拌組件、加熱組件、凈化組件和收集組件，所述盛放桶位于承托臺(tái)的旁側(cè)且盛放桶內(nèi)設(shè)有敞口向上的容納腔，所述桶蓋位于盛放桶上且與盛放桶相連接，所述桶蓋的外壁上設(shè)有通槽，所述傳動(dòng)組件位于承托臺(tái)上且與承托臺(tái)相連接，所述第一攪拌組件位于盛放桶內(nèi)且與盛放桶相連接，所述第二攪拌組件位于第一攪拌組件上且與第一攪拌組件相連接，所述加熱組件位于盛放桶內(nèi)且與盛放桶相連接，所述凈化組件位于盛放桶上且凈化組件與盛放桶相連接，所述收集組件位于盛放桶的旁側(cè)且盛放桶相連接。

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)件和支撐件，所述傳動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一皮帶輪、連接帶、傳動(dòng)座、傳動(dòng)軸、第二皮帶輪和蝸桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在承托臺(tái)上且驅(qū)動(dòng)電機(jī)呈水平狀態(tài)設(shè)置，所述第一皮帶輪套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述傳動(dòng)座位于承托臺(tái)上且傳動(dòng)座的底部與承托臺(tái)的頂部固定連接，所述傳動(dòng)軸位于傳動(dòng)座上且傳動(dòng)軸與傳動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述第二皮帶輪位于傳動(dòng)座的旁側(cè)且第二皮帶輪套設(shè)在傳動(dòng)軸上，所述連接帶的一端套設(shè)在第一皮帶輪上，所述連接帶的另一端套設(shè)在第二皮帶輪上，所述蝸桿套設(shè)在傳動(dòng)軸上且蝸桿呈水平狀態(tài)設(shè)置，所述蝸桿穿過(guò)桶蓋上的通槽延伸至桶蓋內(nèi)，所述支撐件包括支撐塊、支撐桿和四個(gè)支撐柱，所述支撐塊位于盛放桶內(nèi)，四個(gè)所述支撐柱的一端均與盛放桶的內(nèi)壁相連接，四個(gè)所述支撐柱的另一端均與支撐塊相連接，所述支撐桿與支撐塊固定連接且支撐桿豎直向下設(shè)置。

進(jìn)一步，所述第一攪拌組件包括第一齒盤、第二齒盤、連接座、限位盤和兩個(gè)套管，所述第一齒盤位于支撐塊的下方且第一齒盤套設(shè)在支撐桿上，所述第一齒盤與蝸桿相嚙合，所述第二齒盤位于第一齒盤的下方且第二齒盤套設(shè)在支撐桿上，所述連接座位于第二齒盤的下方且連接座套設(shè)在支撐桿的底部，兩個(gè)所述套管均位于連接座上且兩個(gè)套管對(duì)稱設(shè)置，所述限位盤位于支撐桿的下方且限位盤的內(nèi)側(cè)壁與兩個(gè)套管固定連接。