[實用新型]槽位成型機構以及采用該機構的伺服成型機

有效

• 申請號: 201920474566.6
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN210091907U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 袁紅;袁源
• 申請（專利權）人: 東莞市企升科技有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙) 44460
• 代理人: 陳凱玉

本實用新型涉及鐵氧體、粉末冶金及合金磁芯成型技術領域，更具體地說，涉及一種槽位成型機構以及采用該機構的伺服成型機。本實用新型所涉及到的一種槽位成型機構通過第一驅動裝置驅動插片在母模板的上方來回往返，以此對位于母模板型腔中的粉末在加工成電感磁芯時完成對槽位的成型，簡單便捷，有助于提高工作效率。本實用新型所涉及到的一種伺服成型機的有益效果為，電感磁芯在經過上壓機構以及下壓機構成型的過程中，電感磁芯的側部通過側槽成型機構對電感磁芯進行側槽的開設，使得成型后的電感磁芯節省了后續的切削工序，提高了工作效率，同時，保證了產品品質一致性，減少了設備的占地面積以及造價成本，適于工業生產。

技術領域

本實用新型涉及鐵氧體、粉末冶金及合金磁芯成型技術領域，更具體地說，涉及一種槽位成型機構以及采用該機構的伺服成型機。

背景技術

在傳統的電感磁芯制作過程中，往往需要先將粉料壓制或融合成電感磁芯半成品，然后再將電感磁芯半成品人工搬運到另一臺設備上進行切削加工處理成電感磁芯成品；從電感磁芯半成品到電感磁芯成品的加工過程中，需要花費一定的時間、人力以及物力將物品從成形機搬運到切削機上，這種人工搬運的生產方式會使得電感磁芯的生產效率相對低下。

所以，需要提供一種技術手段解決該技術缺陷。

實用新型內容

本實用新型是這樣實現的，一種槽位成型機構，所述槽位成型機構包括有機架、母模板以及側槽成型機構；所述母模板設于所述機架的中部；所述母模板的中部上方設有一型腔；所述側槽成型機構設有兩個，兩個所述側槽成型機構設于所述機架的中部兩側；

其中，所述側槽成型機構包括有第一驅動裝置、第一傳動組件以及一插片；所述第一驅動機構設于所述機架的一側中部；所述插片設于所述母模板中的所述型腔上方，且所述插片通過所述第一傳動組件與所述第一驅動裝置相連。

側槽成型機構中的插片在第一驅動裝置的驅動下在母模板的上方來回往返，以此對位于母模板的型腔中的電感磁芯進行槽位成型，簡單便捷，有助于提高工作效率。

優選的，所述傳動組件包括有第一絲桿、傳動底板以及固定底板；所述第一絲桿與所述第一驅動裝置的動力輸出端相連；所述傳動底板設于所述第一絲桿的上方，并與所述第一絲桿相連；所述固定底板設于所述第一絲桿的上方，并與所述第一絲桿相連；所述固定底板設于所述傳動底板的上方，并與所述傳動底板相連；所述插片設于所述固定底板靠近所述母模板的一側，且所述插片與所述固定底板相連。

優選的，所述固定底板靠近所述母模板的一側的中部設有一定位凹槽；所述插片的一端插設并固定于所述定位凹槽內。更為具體的，插片的一端設有多個插銷孔，定位凹槽的上部對應多個插銷孔設有連通孔；工作狀態下，插片的一端插設在定位凹槽的內部，并通過插銷固定起來。

優選的，所述插片遠離所述固定底板的一端設有一凹口以及一與所述凹口長度相同的凸片；所述凸片與所述凹口之間設有第一梯段、第二梯段以及第三梯段。所述第一梯段、所述第二梯段以及所述第三梯段之間的高度差相同。

優選的，所述第一驅動裝置為一動力馬達。當然，可以理解的是，第一驅動裝置的設置是為了驅使插片在母模板的上方做往返的運作，在不妨礙設備運行的情況下，第一驅動裝置也可以為一氣缸。

本實用新型還涉及到一種伺服成型機，所述伺服成型機包括有上壓機構、下壓機構以及上述所述的槽位成型機構；

其中，所述上壓機構設于所述母模板的上方；所述下壓機構設于所述母模板的下方。