[實(shí)用新型]濾芯的密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的過濾組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920474300.1
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN210097122U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏新時(shí);魏穎;張一國
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州恒鑫過濾科技有限公司
• 主分類號: B01D35/30
• 分類號: B01D35/30;B01D29/00;B01D29/52
• 代理公司: 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本實(shí)用新型涉及一種濾芯的密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的過濾組件，屬于過濾組件技術(shù)領(lǐng)域。密封結(jié)構(gòu)包括有限位件，其上設(shè)置有限位通孔；密封件，設(shè)置于濾芯靠近所述限位件的端部上，通過壓力與所述濾芯形成密封連接；施壓件，設(shè)置于所述密封件上，用于向所述密封件施加壓力，其上設(shè)置有施壓部；緊固件，其一端固接于濾芯組件內(nèi)，另一端與所述施壓件相連接，并在該連接處設(shè)置對所述施壓件施加壓力的緊固結(jié)構(gòu)。本申請實(shí)施例提供了一種濾芯的密封結(jié)構(gòu)，有效的杜絕了濾芯定位不準(zhǔn)確的問題，同時(shí)加快了安裝速度，節(jié)約了安裝成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于過濾組件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濾芯的密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的過濾組件。

背景技術(shù)

濾芯式過濾器是一種新型多功能過濾器，它由濾芯和用于安裝濾芯的過濾組件構(gòu)成，已被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、紡織、印染、電鍍、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的固液、固氣分離。

濾芯過濾組件在安裝時(shí)，尤其是涉及多根濾芯同時(shí)安裝的情況時(shí)，往往會(huì)存在部分濾芯歪斜的問題，難于同時(shí)將各個(gè)濾芯整理到位，若有一根濾芯沒有整理到位，便會(huì)使得過濾出水出現(xiàn)嚴(yán)重的品質(zhì)問題，增加了濾芯安裝的難度和成本，如申請?zhí)枮镃N201620028623.4的中國實(shí)用新型專利公開了一種便于安裝的玻璃鋼多芯過濾器，其通過上定位部和下定位部來實(shí)現(xiàn)濾芯的安裝和密封，并通過定位凸起來引導(dǎo)濾芯的安裝位置，其目的在于使得過濾器的安裝更加方便，但實(shí)踐表明，采用該結(jié)構(gòu)安裝濾芯時(shí)，仍然存在部分濾芯難以一次性定位準(zhǔn)確的問題，仍然需要人工進(jìn)行二次調(diào)整和矯正。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種濾芯的密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的過濾組件，用于濾芯過濾器內(nèi)的濾芯密封，該密封結(jié)構(gòu)將濾芯的定位和密封連接分開進(jìn)行操作，有效的杜絕了濾芯定位不準(zhǔn)確的問題，同時(shí)加快了安裝速度，節(jié)約了安裝成本。

本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下：

濾芯的密封結(jié)構(gòu)，包括有：

限位件，其上設(shè)置有限位通孔；

密封件，設(shè)置于濾芯靠近所述限位件的端部上，通過壓力與所述濾芯形成密封連接；

施壓件，設(shè)置于所述密封件上，用于向所述密封件施加壓力，其上設(shè)置有施壓部；

緊固件，其一端固接于濾芯組件內(nèi)，另一端與所述施壓件相連接，并在該連接處設(shè)置對所述施壓件施加壓力的緊固結(jié)構(gòu)；

其中：

所述限位通孔套接或卡接在所述濾芯的端部，所述限位通孔的數(shù)量與所述濾芯的數(shù)量相匹配；

所述施壓部至少部分覆蓋于所述密封件上以對其施加壓力。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位件上設(shè)置有第一緊固孔，所述施壓件上設(shè)置有第二緊固孔，所述緊固結(jié)構(gòu)貫通所述第一緊固孔、并通過所述第二緊固孔與所述施壓件相連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述緊固結(jié)構(gòu)為螺桿和螺帽構(gòu)成的組合體，所述螺帽螺接在所述螺桿上、并通過旋轉(zhuǎn)向所述施壓件施加壓力。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述施壓部為一環(huán)狀件，其輪廓與所述密封件的形狀相匹配。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述密封件上設(shè)置有突出所述施壓部的導(dǎo)向部、以及與所述導(dǎo)向部相鄰設(shè)置的承壓部，所述施壓部壓接在所述承壓部上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位通孔部分套接于所述濾芯的端部、部分套接于所述密封件的外周上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述密封件上設(shè)置有相鄰的限位部和壓合面，并通過將所述限位部插入到所述濾芯的端部內(nèi)、將所述壓合面壓合在所述濾芯的端面上實(shí)現(xiàn)與所述濾芯的密封連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位件通過外圍的支腳與濾芯組件的殼體相卡接。