[實(shí)用新型]一種注塑模具橫向滑塊分步二次抽芯脫模裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920472686.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209775451U | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李和鑫;汪鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波和鑫光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/44 | 分類號(hào): | B29C45/44;B29C45/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315600 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抽芯塊 橫向滑塊 抽型面 抽槽 大包 彈簧 本實(shí)用新型 注塑模具 成型制品 定模型腔 動(dòng)模型芯 二次抽芯 合模狀態(tài) 滑動(dòng)扣合 結(jié)構(gòu)制品 脫模裝置 向左移動(dòng) 注塑成型 斜導(dǎo)柱 左側(cè)壁 滑動(dòng) 抽芯 導(dǎo)孔 動(dòng)模 模腔 載板 延遲 脫離 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型提供了一種注塑模具橫向滑塊分步二次抽芯脫模裝置,包括橫向滑塊(1)、先抽芯塊(2)和彈簧(3)。本實(shí)用新型采用的先抽芯塊設(shè)有抽型面;橫向滑塊設(shè)有塊型面、先抽槽和延遲斜導(dǎo)孔;先抽芯塊滑動(dòng)位于先抽槽內(nèi),彈簧位于先抽芯塊與先抽槽的左側(cè)壁之間;橫向滑塊滑動(dòng)扣合于動(dòng)模載板上面,合模狀態(tài),塊型面、抽型面、定模型腔和動(dòng)模型芯共同圍成成型制品及大包覆力結(jié)構(gòu)的模腔;工作時(shí),受彈簧的作用,先抽芯塊先行向左帶動(dòng)抽型面從大包覆力結(jié)構(gòu)中抽芯出來,之后,斜導(dǎo)柱帶動(dòng)橫向滑塊和先抽芯塊一道向左移動(dòng)使塊型面與制品脫離的技術(shù)方案,使大包覆力結(jié)構(gòu)制品的注塑模具的注塑成型生產(chǎn),達(dá)到了減輕工作強(qiáng)度、提高效率、降低成本的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的脫模裝置,具體是指用于注塑模具將抽芯塊從制品的大包覆力結(jié)構(gòu)中抽芯脫模出來的一種注塑模具橫向滑塊分步二次抽芯脫模裝置。
背景技術(shù)
說明:注塑模具中,模具的開合方向稱為縱向,與所述縱向正交的方向稱為橫向,介于縱向與橫向之間的方向稱為斜向。橫向滑塊為用于注塑模具對(duì)制品外側(cè)型面的成型和成型后進(jìn)行橫向抽芯脫模的構(gòu)件;
若制品外側(cè)設(shè)有型面較深的凹槽結(jié)構(gòu),致橫向滑塊所對(duì)應(yīng)的型面凸緣亦深,制品成型后,會(huì)對(duì)橫向滑塊的型面產(chǎn)生大包覆力,脫模時(shí),若橫向滑塊強(qiáng)行進(jìn)行抽芯脫模,會(huì)導(dǎo)致制品拉傷,變形;由此,制品的上述結(jié)構(gòu)稱為大包覆力結(jié)構(gòu);對(duì)于大包覆力結(jié)構(gòu),現(xiàn)有技術(shù)采用嵌件法進(jìn)行成型和抽芯脫模,即,事先按大包覆力結(jié)構(gòu)形狀制作成對(duì)應(yīng)的芯塊狀的嵌件;制品成型時(shí),人工將嵌件置于橫向滑塊的型面處,制品成型畢脫模時(shí),嵌件隨制品一道脫模,之后,再由人工借助工具將嵌件從制品上取下;這樣進(jìn)行注塑成型生產(chǎn),工作強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,綜合成本高,因此,現(xiàn)有技術(shù)存在工作強(qiáng)度大、效率低、成本高的問題與不足。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足,本實(shí)用新型采用由橫向滑塊、先抽芯塊和彈簧構(gòu)成的裝置,其中,先抽芯塊為左側(cè)封閉、右側(cè)開放、矩環(huán)框形塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件,先抽芯塊的左側(cè)框壁的左面為由上向下向左傾斜的斜面;先抽芯塊前后兩側(cè)框壁的右端分別設(shè)有與制品的大包覆力結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的形面稱為抽型面;橫向滑塊為楔形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,橫向滑塊的左側(cè)面為由上向下向左傾斜的斜面,橫向滑塊的右側(cè)面設(shè)有與制品對(duì)應(yīng)的形面稱為塊型面,橫向滑塊的上面設(shè)有與先抽芯塊形狀對(duì)應(yīng)、用于先抽芯塊滑左右動(dòng)的凹槽稱為先抽槽,橫向滑塊上面左部的前后兩邊分別設(shè)有由上向下向左傾斜、橫截面呈左右方向長、前后方向短的長圓形的通孔稱為延遲斜導(dǎo)孔;彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧;
先抽芯塊可左右滑動(dòng)位于橫向滑塊的所述先抽槽內(nèi),彈簧位于先抽芯塊的左側(cè)框壁的右面與所述先抽槽的左側(cè)內(nèi)壁之間;橫向滑塊與先抽芯塊之間還設(shè)有限制先抽芯塊無限向左滑出所述先抽槽的限位銷;橫向滑塊滑動(dòng)扣合位于動(dòng)模載板上面,橫向滑塊的右面朝向動(dòng)模型芯;合模狀態(tài),定模的斜導(dǎo)柱滑動(dòng)穿插在所述延遲斜導(dǎo)孔內(nèi),斜導(dǎo)柱與所述延遲斜導(dǎo)孔的右側(cè)壁接觸;所述塊型面、所述抽型面、定模型腔和動(dòng)模型芯共同圍成的腔室為注塑成型制品及大包覆力結(jié)構(gòu)的模腔;
工作時(shí),開模,動(dòng)模向下與定模脫離分型,由于所述延遲斜導(dǎo)孔為長圓形,當(dāng)斜導(dǎo)柱尚未向左觸及所述延遲斜導(dǎo)孔的左側(cè)壁時(shí),橫向滑塊靜止不動(dòng),受彈簧的作用,先抽芯塊先行向左移動(dòng),致所述抽型面先行從制品的大包覆力結(jié)構(gòu)中抽芯出來,之后,當(dāng)斜導(dǎo)柱向左觸及所述延遲斜導(dǎo)孔的左側(cè)壁時(shí),斜導(dǎo)柱帶動(dòng)橫向滑塊和先抽芯塊一道向左移動(dòng)使所述塊型面與制品脫模分離的技術(shù)方案,提供一種注塑模具橫向滑塊分步二次抽芯脫模裝置,旨在使大包覆力結(jié)構(gòu)制品的注塑模具的注塑成型生產(chǎn),達(dá)到減輕工作強(qiáng)度、提高效率、降低成本的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模具橫向滑塊分步二次抽芯脫模裝置,包括橫向滑塊、先抽芯塊和彈簧,其中:所述的先抽芯塊為左側(cè)封閉、右側(cè)開放、矩環(huán)框形塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件,先抽芯塊的左側(cè)框壁的左面為由上向下向左傾斜的斜面;先抽芯塊前后兩側(cè)框壁的右端分別設(shè)有與制品的大包覆力結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的形面稱為抽型面;
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