[實用新型]一種鋁型材角碼加工設備

有效

• 申請號: 201920472356.3
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN209773960U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 趙永城
• 申請（專利權）人: 趙永城
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/00;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及角碼加工設備技術領域，具體涉及一種鋁型材角碼加工設備，它包括機架，該機架的上端面為開口狀，該機架的前面一側安裝有電箱；所述機架頂面左側安裝有縱向臺板，該縱向臺板內側后部開設有鋸片條孔，該鋸片條孔形狀為長方形；所述機架內一側安裝有鋸片切割機構，鋸片切割機構的鋸片凸出在鋸片條孔外；它采用斜向電機和直向電機來自動鉆設有斜孔和直孔，并使用鋸片和夾持機構配合實現切割，具有加工速度高，極大提高了加工效率，以及極大地降低了廢品率，提高了產品質量，實現流水化生產。

【技術領域】

本實用新型涉及角碼加工設備技術領域，具體涉及一種鋁型材角碼加工設備。

【背景技術】

角碼是指鋁合金門門扇及外框的連接件，具有連接方便、成本低的等優點。如圖4所示，為待加工鋁合金角碼型材1。待加工鋁合金角碼型材1的底部左側為框型部分103，框型部分103的豎直面上要鉆設有圓形安裝孔一104，圓形安裝孔一104是直孔；待加工鋁合金角碼型材1的上部右側為異形框部分102，異形框架部分102的頂部為斜面，斜面上要鉆設有圓形安裝孔二101，圓形安裝孔二101為斜孔；并且要根據窗體的需要，使用鋸片根據設定的寬度，沿切割線105進行進行切割，切割出若干等距的單體角碼。

其傳統的制作方式是，由于要在待加工鋁合金角碼型材1鉆設若干等距的斜孔和直孔，而斜孔和直孔又分別在斜面和豎直面上，因此需要采用手工電鉆來進行鉆孔，但是手工鉆孔速度慢，鉆孔定位不精確，易出現偏差，導致后期安裝時出現困難，使得安裝效率降低，且廢品率也較高，導致成本增高。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種鋁型材角碼加工設備。

本實用新型所述的一種鋁型材角碼加工設備，它包括機架，該機架的上端面為開口狀，該機架的前面一側安裝有電箱；所述機架頂面左側安裝有縱向臺板，該縱向臺板內側后部開設有鋸片條孔，該鋸片條孔形狀為長方形；所述機架內一側安裝有鋸片切割機構，鋸片切割機構的鋸片凸出在鋸片條孔外；

所述機架頂面中部設置有送料滑臺，送料滑臺兩側端邊安裝在機架兩側的導軌上，送料滑臺的底面中間設置有凸塊，凸塊上設置有貫穿的水平螺孔；所述機架內安裝有絲桿傳動機構，絲桿傳動機構的絲桿擰旋過凸塊上的水平螺孔；所述機架內右側設置有伺機電機，伺機電機驅動絲桿傳動機構動作，帶動送料滑臺在機架頂面兩側的導軌上移動；

所述送料滑臺上設置有斜L形豎向固定板,該斜L形豎向固定板由水平安裝板和斜向安裝板組成；所述水平安裝板和斜向安裝板上分別設置有水平限位槽、斜向限位槽；所述斜L形豎向固定板底部中間設置有方形孔洞一；方形孔洞一方便待加工工件穿插通過；所述水平安裝板上設置有鉆直面孔組件；所述斜向安裝板上設置有鉆斜面孔組件；所述機架上設置有夾持組件。

進一步地，所述鋸片切割機構包括安裝在鋸片條孔內安裝有鋸片；所述機架內一側安裝有鋸片電機托板，電機托板設置在縱向臺板底面下方；所述鋸片電機托板上安裝有兩根電機導軌；兩根電機導軌上活動安裝有鋸片電機，鋸片電機的機殼底面安裝有兩根導軌凸條，兩根導軌凸條活動設置在兩根電機導軌上；所述鋸片電機的輸出端與鋸片的中心焊接相連，鋸片電機的輸出端與鋸片中心呈垂直結構；所述機架后一側安裝有鋸片推送氣缸，鋸片推送氣缸的活塞桿與鋸片電機的機殼焊接相連；鋸片推送氣缸與鋸片電機處于同一縱向線上，鋸片推送氣缸推動鋸片電機作前后運動，形成鋸片切割機構。

進一步地，所述鉆直面孔組件包括安裝在水平安裝板一側面上下部的兩根縱向導軌一，兩根縱向導軌一上安裝有滑板一，滑板一上安裝有直鉆孔電機，直鉆孔電機與水平安裝板一的頂端邊相平行；所述滑板一上設置有限位桿一，限位桿一穿插過水平限位槽至外；所述水平安裝板另一側面上安裝有推送氣缸一，推送氣缸一與直鉆孔電機處于平行位置，推送氣缸一的活塞桿端與限位桿一的外端頭相連；所述直鉆孔電機的輸出端安裝有鉆頭一；