[實用新型]一種甘氨酰胺鹽酸鹽氯乙腈加工用烘干裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920472045.7
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN210036126U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸群山;趙海建;何小軍
• 申請（專利權(quán)）人: 經(jīng)緯精細化工(南通)有限公司
• 主分類號: F26B11/14
• 分類號: F26B11/14;F26B21/00;F26B23/06
• 代理公司: 11411 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 黃冠華

本實用新型公開了一種甘氨酰胺鹽酸鹽氯乙腈加工用烘干裝置，包括裝置外殼、電加熱片和排氣管道，所述裝置外殼的上方粘接有橡膠條，且橡膠條的正上方固定有密封箱門，所述裝置外殼的正上方固定有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機左側(cè)設(shè)置有輸料泵，所述輸料泵的外側(cè)固定安裝有進料管道，所述電加熱片安裝在裝置外殼外側(cè)，且裝置外殼的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐鋼架，所述裝置外殼的正下方焊接有粉碎箱體，且粉碎箱體的外側(cè)固定有出料箱門。該甘氨酰胺鹽酸鹽氯乙腈加工用烘干裝置，采用傳動錐齒與通風(fēng)扇葉，通過傳動錐齒帶動第二切割刀片進行轉(zhuǎn)動，在對材料烘干的同時對材料進行切割粉碎，提升對材料加工的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工產(chǎn)品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種甘氨酰胺鹽酸鹽氯乙腈加工用烘干裝置。

背景技術(shù)

甘氨酰胺鹽酸經(jīng)胺化而得，將氨水冷卻至0℃以下，滴加氯乙酸甲酯，當完成對甘氨酰胺鹽酸鹽氯乙腈的生產(chǎn)后，需要對甘氨酰胺鹽酸鹽氯乙腈內(nèi)部多余的水分進行烘干，進而提升甘氨酰胺鹽酸鹽氯乙腈日常保存的時間。

現(xiàn)在烘干裝置在對材料烘干后，材料因水分減少產(chǎn)生結(jié)塊的情況，當材料結(jié)塊的體積較大時，難以將大塊的材料快速導(dǎo)出，并且裝置內(nèi)部烘干過程中產(chǎn)生大量的廢氣，不能及時將廢氣排出。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種甘氨酰胺鹽酸鹽氯乙腈加工用烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的當材料結(jié)塊的體積較大時，難以將大塊的材料快速導(dǎo)出，并且裝置內(nèi)部烘干過程中產(chǎn)生大量的廢氣，不能及時將廢氣排出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種甘氨酰胺鹽酸鹽氯乙腈加工用烘干裝置，包括裝置外殼、電加熱片和排氣管道，所述裝置外殼的上方粘接有橡膠條，且橡膠條的正上方固定有密封箱門，所述裝置外殼的正上方固定有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機左側(cè)設(shè)置有輸料泵，所述輸料泵的外側(cè)固定安裝有進料管道，所述電加熱片安裝在裝置外殼外側(cè)，且裝置外殼的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐鋼架，所述裝置外殼的正下方焊接有粉碎箱體，且粉碎箱體的外側(cè)固定有出料箱門，所述排氣管道安裝在出料箱門的左右兩側(cè)，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有攪拌葉片，且攪拌葉片之間設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌葉片的正下方設(shè)置有第一切割刀片，所述粉碎箱體的內(nèi)部安裝固定有第二切割刀片，且第二切割刀片的之間固定有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的內(nèi)部固定有傳動錐齒，所述第二切割刀片的一側(cè)固定有通風(fēng)扇葉。

優(yōu)選的，所述密封箱門與裝置外殼通過橡膠條連接，且裝置外殼的底部采用斜坡狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述電加熱片呈矩形分布在裝置外殼上，且裝置外殼采用雙層中空結(jié)構(gòu)，并且裝置外殼與粉碎箱體焊接為一體化結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片關(guān)于攪拌桿中心線對稱分布，且攪拌葉片與傳動錐齒通過設(shè)備箱連接，并且設(shè)備箱與第二切割刀片為貫穿固定。

優(yōu)選的，所述第一切割刀片之間的間距大于第二切割刀片之間的間距，且第一切割刀片傾斜的角度范圍為30-45°，并且第一切割刀片的長度大于第二切割刀片的長度。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)扇葉內(nèi)嵌安裝在排氣管道內(nèi)部，且通風(fēng)扇葉與第二切割刀片均通過傳動錐齒和攪拌葉片構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該甘氨酰胺鹽酸鹽氯乙腈加工用烘干裝置，

1、采用傳動錐齒與通風(fēng)扇葉，通過傳動錐齒帶動第二切割刀片進行轉(zhuǎn)動，在對材料烘干的同時對材料進行切割粉碎，提升對材料加工的效率，縮短材料加工過程中所需的時間，并利用通風(fēng)扇葉對裝置外殼內(nèi)部蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體導(dǎo)出，確保材料加工的安全性；

2、采用第一切割刀片與第二切割刀片，采用傾斜的第一切割刀片對底部材料攪拌的同時，利用第一切割刀片與第二切割刀片對材料的外側(cè)進行破碎，避免烘干后的材料結(jié)塊難以排出，影響裝置的正常運行。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；