[實用新型]一種塑料包覆絲線的生產線

有效

• 申請號: 201920471837.2
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN209985697U
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 茍舉才;左世月
• 申請（專利權）人: 茍舉才
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C9/14;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種塑料包覆絲線的生產線，其特征在于：包括紗架、導線架、擠出機組、測徑儀、循環冷卻水槽、干燥器、牽引機、收線機組及控制柜，其中，上述紗架上卷繞有至少二卷待包覆的絲線，絲線經紗架向外導出；上述擠出機組間隔設置于紗架的后側部，紗架導出的至少二條絲線穿過擠出機頭的擠出模時，擠出機組在絲線表面包覆塑料層，形成塑料包覆絲線；上述循環冷卻水槽間隔設置在擠出機組的后側部，包覆塑料層的絲線進入循環冷卻水槽時，經循環冷卻水槽冷卻塑料包覆絲線的固化塑料層；上述干燥器間隔設置于循環冷卻水槽的后側，循環冷卻水槽導出的塑料包覆絲線進入干燥器內，經干燥器干燥表面的水分；上述牽引機間隔設置于干燥器的后側，干燥器干燥后的塑料包覆絲線穿入牽引機內，牽引機給塑料包覆絲線向后側方向的直線拉力，以便向后拉出塑料包覆絲線；上述收線機組間隔設置于牽引機的后側，將牽引機導出的塑料包覆絲線導入收線機組的卷繞筒上，單根的塑料包覆絲線獨立地卷繞形成的線錠，經設置在收線機組后側的輸送帶向后輸出；上述導線架包括二個，其中，第一導線架間隔設置于紗架及擠出機之間，紗架導出的至少二根絲線經導線架導向分隔后獨立導出并進入擠出機組機頭的各擠出模內，以便各絲線獨立完成包覆，第二導線架間隔設置于牽引機與收線機組之間，牽引機導出的塑料包覆絲線經第二導線架導向分隔后進入收線機組的各卷筒上，以便獨立卷繞收線；上述測徑儀間隔設置在擠出機組的后側部，擠出機組導出的塑料包覆絲線通過測徑儀后進入循環冷卻水槽內，測徑儀監測塑料包覆絲線的外經。

2.根據權利要求1所述的一種塑料包覆絲線的生產線，其特征在于：所述的擠出機組的機頭包括擠出座（03）、擠出模（04）及固定座（05），其中，上述擠出座（03）內部設有膠腔，擠出模（04）安裝在擠出座（03）內，擠出模（04）內設有直線貫通擠出模（04）的線腔，線腔與膠腔連通；上述固定座（05）連接于擠出座（03）的外部，以便固定連接擠出座（03），同時固定座（05）也具有加熱保溫功能，以使用膠腔內溫度保持在使膠料融熔的狀態；絲線（01）從擠出模的一側穿入線腔內，絲線（01）的表面在線腔內包覆熔融的塑料層，形成塑料包覆絲線（02），并從擠出模的另一側穿出。

3.根據權利要求2所述的一種塑料包覆絲線的生產線，其特征在于：所述的擠出機組為第一擠出機組（3），第一擠出機組（3）的機頭包括四個擠出座（03），四個擠出座（03）并列設置，四個擠出座的膠腔連通，每個擠出座中部設置有擠出模安裝孔；擠出模（04）包括四個，四個擠出模（04）分別對應地安裝于四個擠出座（03）內，且擠出模（04）中部設有線腔；上述固定座（05）設置于四個擠出座（03）的外側，用于固定和承載擠出座，以使四個擠出座（03）連接固定形成整體的機頭；固定座（05）內貫通有發熱線圈，發熱線圈通電后為機頭提供熱能，以使機頭及膠腔線腔保持一定的溫度，使得機頭內的塑料保持在融熔狀態。

4.根據權利要求3所述的一種塑料包覆絲線的生產線，其特征在于：所述的紗架為臥式紗架（1），臥式紗架（1）內設有四個豎直放置的紗筒，四個紗筒上卷繞的絲線（01）經第一導線架（2）的四個導線空間導正限位后向后獨立地導出至擠出機組（3）的四個擠出模（04）的線腔內，四根絲線（01）分別在四個擠出模（04）的線腔內形成塑料包覆絲線（02），塑料包覆絲線（02）進入循環冷卻水槽（6）內，以便冷卻固化塑料層；上述干燥器為吹水器（7），經循環冷卻水槽（6）內的冷卻水冷卻后的塑料包覆絲線（02）進入吹水器（7）內，經吹水器（7）干燥水分，塑料包覆絲線（02）經吹水器（7）干燥水分后進入牽引機（8）內，經牽引機（8）提供向后的直線拉力；上述收線機組為卷繞機組（10），卷繞機組（10）設置于底座（13）上，卷繞機組（10）內設有四組獨立的卷線機構，牽引機（8）拉出的四根塑料包覆絲線（02）經第二導線架（9）的四個導線空間導正限位后，獨立地進入卷繞機組（10）內的卷線機構，經卷線機構卷繞成線輥后，向后導出至輸送帶（12）上，經輸送帶（12）向后輸出；上述紗架、導線架、擠出機組、測徑儀、循環冷卻水槽、干燥器、牽引機及收線機組由控制柜（5）統一管制動作，以使用生產線上各設備相互協調，平滑產出。