[實用新型]一種用于線纜纏繞盤的熔接組合裝置

有效

• 申請號: 201920471830.0
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN210082434U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 茍舉才
• 申請（專利權）人: 茍舉才
• 主分類號: B29C65/06
• 分類號: B29C65/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于線纜纏繞盤的熔接組合裝置，包括機臺、上治具座、下治具座、上驅動組件及夾持組件及電控箱，機臺水平放置；下治具座水平設置在機臺上，下治具座上可拆卸地設置有線盤座，線盤座的上部設有熔接部位；上驅動組件設置在機臺上，并位于下治具座的外側，上驅動組件的輸出端朝下設置；上治具座水平連接于上驅動組件上；上治具座的下部可拆卸地連接有上線盤蓋，上線盤蓋的下部設有熔接部位；夾持組件包括二套，兩套夾持組件分別對應設置于下治具座的兩側。本實用新型采用物理摩擦生熱產生的熱量熔化線盤與筒體的熔接部位，自動完成線盤的上線盤蓋與筒體之間連接固定。

技術領域

本實用新型涉及塑料領域，特別指一種用于線盤制造的用于線纜纏繞盤的熔接組合裝置。

背景技術

線盤是最早是用于電線電纜的機用成纜、周轉等用途，隨著各行各業的發展，線盤的運用領域也逐漸擴大，但主要還是針對相應產品的包裝容器來使用，已經成為不可或缺的一項配套產品，用于纏繞、存放線材、線纜等。隨著塑料行業的發展，塑料的強度和硬度得到普遍提高，因此塑料線盤以其重量輕，強度大而逐漸成為主流線盤結構，現有的塑料線盤生產制造工藝包括三種：1、膠水粘結工藝，該生產工藝生產一種工字型塑料線盤，將整體的工字型塑料線盤分成兩個部件進行生產，再將兩個相同的部分粘結形成整體的工字型塑膠線盤，兩個半工字型裝置結構注塑成型后，將兩者外壁涂上膠水，然后將兩者相互插緊，并放在機器上壓緊，受到膠水制約，該種工藝的塑膠材料必須采用ABS或475等硬性塑膠材料，成本高，市場價格在15/斤左右；另外，該工藝操作復雜，需要投入大量人工，涂膠水工序需要1-2人，涂膠水后粘結工序需要1人，將粘結后的產品搬運至機器上壓緊工序需要1人，壓緊后還需要1人將壓緊過程中溢出產品外壁上的膠水擦干凈，因此該制造工藝的生產工藝流程長，生產效率低，平均需要1-5min做一個產品，且生產成本高，生產后的線盤承載能力不夠；2、螺栓固定工藝，該生產工藝通過螺栓作為連接結構，將整體的工字型塑膠線盤分為三部分，進行單獨生產，再將三部分通過螺栓連接形成整體的工字型塑膠線盤，三部分包括結構一致的線盤頂蓋、線盤底蓋，以及中間的PP管體；生產時，先將PP管體套在底蓋上，再將多根螺栓從底蓋下部向上插入PP管體內，多根螺栓沿圓周方向間隔分布，以限位PP管體，再將頂蓋對準PP管體套好，使螺栓穿過頂蓋，最后將螺母擰緊在螺栓上，該工藝流程存在的最大缺陷是工序較多，裝配難度大，平均每個線盤的裝配時間為3-8min；3、整體注塑成型，該工藝采用整體注塑成型工藝，通過設計一套完整的線盤模具，通過注塑機將整個線盤一次注塑成型到位，該生產工藝存在的最大缺陷是生產成本高，注塑設備的生產制造成本高，每個線盤的生產成本是采用螺栓固定工藝的3-5倍，不具備市場競爭力。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種采用物理摩擦生熱產生的熱量熔化線盤與筒體的熔接部位，自動完成線盤的上線盤蓋與筒體之間連接固定的用于線纜纏繞盤的熔接組合裝置。