[實用新型]一種新型節能烷基吡啶分離提純設備有效
| 申請號: | 201920471336.4 | 申請日: | 2019-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN209771392U | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發明(設計)人: | 黃齊華;張令偉;先斌;耿宇;劉彬;王婕 | 申請(專利權)人: | 安徽國星生物化學有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;C07D213/16 |
| 代理公司: | 34120 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) | 代理人: | 周發軍 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塔盤 烷基吡啶 分離提純設備 鮑爾環填料 本實用新型 采出管 擋流板 從上到下 工藝操作 互動連鎖 甲基吡啶 上下交錯 蛇形通道 塔體內壁 塔體上部 塔體外壁 物料分離 新型節能 蒸汽用量 分布器 進料管 精餾塔 預熱器 重力場 塔體 消耗 貫穿 | ||
本實用新型提供一種新型節能烷基吡啶分離提純設備,涉及烷基吡啶分離提純設備技術領域,包括塔體、預熱器,塔體上部第一采出管,輕組分3?甲基吡啶從第一采出管采出,塔體內壁從上到下依次固定有第一塔盤、第二塔盤、分布器、四組鮑爾環填料層、第三塔盤和第四塔盤,第一塔盤和第二塔盤之間以及第三塔盤和第四塔盤之間均上下交錯設有若干個擋流板,若干個擋流板間形成蛇形通道,底部兩個鮑爾環填料層之間空隙對應的塔體外壁貫穿設有進料管,本實用新型充分利用重力場條件、增加分離時間、設置互動連鎖,有效的避免了普通精餾塔的缺點,具有烷基吡啶消耗蒸汽用量少、物料分離純度高、工藝操作簡單等特點。
技術領域
本實用新型涉及烷基吡啶分離提純設備技術領域,具體涉及一種新型節能烷基吡啶分離提純設備。
背景技術
分離提純是指將物料混合物中的目標物料分離出來以此提高其純度。分離提純作為一種重要工業方法,不僅在研科學研究中具有重要作用,在化工實踐運用中也同樣具有十分重要作用。
目前分離提純的依據不拘泥于物理變化還是化學變化,目前現用的分離提純技術應用有以下幾種:①分級結晶法:控制溶液的密度,使其中一部分溶質結晶析出。經反復的操作可達到目的;②分步沉淀法:選用適宜的試劑或調節pH,使溶液中的某一部分沉淀析出;③氧化還原法:用氧化劑或還原劑,使混合物氧化或還原,進一步達到分離提純;④吸附法:用適宜的試劑吸收混合物中的某些成分或者用適宜的物質吸附混合物中有的某些成分;⑤溶劑萃取法:選用適宜的溶劑,把混合物中的某些成分溶解吸收;⑥蒸餾法:控制混合溶液蒸氣的冷凝溫度,使不同沸點的成分分步冷凝析出。
目前對于分離提純烷基吡啶,應用最廣的是蒸餾分離法,但由于烷基吡啶各物料的沸點溫度相差不大,如3-甲基吡啶是144℃,2,3-二甲基吡啶是162℃,3,5-二甲基吡啶是172℃。由于各烷基吡啶物料的沸點都很接近,如果用精餾塔對其分離,精餾塔的回流比設置應很高,否則塔頂和塔底的產品純度不高。對于用精餾塔對烷基吡啶精餾,存在弊端主要如下:
(1)因烷基吡啶沸點相近,因此在使用填料或塔板精餾時,導致塔頂回流比大,塔頂和塔底采出量低,消耗蒸汽多,能耗高;
(2)對于用精餾塔精餾烷基吡啶沸點相近的物質,存在工藝操作復雜,容易導致分離純度不高等特點。
實用新型內容
(一)解決的技術問題
針對現有吡啶車間用于烷基吡啶精餾塔存在工藝操作復雜,塔頂回流比大、分離純度不高、蒸汽消耗多等缺點,本實用新型提供了一種新型節能烷基吡啶分離提純設備,利用重力場,增加分離時間、烷基吡啶消耗蒸汽用量少、物料分離純度高、工藝操作簡單。
(二)技術方案
為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:
一種新型節能烷基吡啶分離提純設備,包括塔體、預熱器,塔體上部第一采出管,輕組分3-甲基吡啶從第一采出管采出,塔體內壁從上到下依次固定有第一塔盤、第二塔盤、分布器、四組鮑爾環填料層、第三塔盤和第四塔盤,第一塔盤和第三塔盤均從左向右斜向下固定在塔體內壁,第二塔盤和第四塔盤均從左向右斜向上固定在塔體內壁,第一塔盤、第二塔盤、第三塔盤和第四塔盤位于下方的一端均設有若干個通孔,第一塔盤和第二塔盤之間以及第三塔盤和第四塔盤之間均上下交錯設有若干個擋流板,若干個擋流板間形成蛇形通道,底部兩個鮑爾環填料層之間空隙對應的塔體外壁貫穿設有進料管,利于氣液兩相進行充分換熱、傳質,預熱器出料口與進料管連通,塔體底部設有循環采出管和第二采出管,循環采出管和預熱器進料管道連通,烷基吡啶物料經預熱器預熱后,進入塔體,塔體中的冷凝液和預熱原料在鮑爾環填料層進行充分傳熱、傳至后,密度小的氣體進入塔體的上半部,冷凝液和密度大的氣體進入塔體的下半部,高純度的3,5-二甲基吡啶從第二采出管采出,部分3,5-二甲基吡啶和2,3-二甲基吡啶經循環采出管采出,重新余熱分離。
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