[實用新型]一種可調節焊接位置的激光焊接頭

有效

• 申請號: 201920467920.2
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN209969852U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 劉潤軍;湯壹伍
• 申請（專利權）人: 深圳市慧之光激光器件有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/04
• 代理公司: 44331 深圳壹舟知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 寇闖

本實用新型提供了一種可調節焊接位置的激光焊接頭，包括焊頭主體以及準直鏡調節機構。焊頭主體內從上至下設置的光纖接口、準直鏡、聚焦鏡以及保護鏡。所述準直鏡調節機構包括旋轉套筒以及傳動件，旋轉套筒可旋轉地安裝于焊頭主體上，旋轉套筒與傳動件傳動連接，傳動件與準直鏡固定連接，旋轉套筒轉動時，帶動傳動件以及準直鏡沿準直鏡的軸向方向做直線運動。擰動該機構，可使準直鏡沿其軸向方向做直線運動，從而可以改變激光的焊接位置，采用該焊接頭焊接表面不規則的工件或批次間高度相差較大的工件時，可實時根據工件的情況，將焦點稍向上或向下調節即可，調節過程方便快捷，無需調節體積及重量較大的整個激光裝置或工件承置臺。

技術領域

本實用新型屬于激光焊接設備領域，尤其涉及一種可調節焊接位置的激光焊接頭。

背景技術

激光焊接設備是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。

激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。其次，工件可放置在封閉的空間。激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。另外，易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

激光焊接頭是激光焊接設備中噴射激光的機構，在焊接工件時，激光焊接頭緊貼著工件的上方移動，然而，現有的激光焊接頭焊接的上下位置是不能調節的，如果工件的表面不規則，具有凸凹不平的形狀時，激光焊接裝置的焊接頭容易碰到工件，進而影響焊接。另一方面，不同批次的工件高度不同，焊接時需要根據工件的高度重新調節整個激光焊接頭的上下位置或工件的上下位置；然而，激光焊接頭或工件的承置臺體積大、重量大，調節不方便。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可調節焊接位置的激光焊接頭，旨在解決現有技術中的激光焊接頭焊接表面不規則工件時容易碰到工件的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種可調節焊接位置的激光焊接頭，包括焊頭主體，所述焊頭主體內從上至下設置的光纖接口、準直鏡、聚焦鏡以及保護鏡，所述激光焊接頭還包括準直鏡調節機構，所述準直鏡調節機構包括旋轉套筒以及傳動件，所述旋轉套筒可旋轉地安裝于所述焊頭主體上，所述旋轉套筒與所述傳動件傳動連接，所述傳動件與所述準直鏡固定連接，所述旋轉套筒轉動時，帶動所述傳動件以及準直鏡沿所述準直鏡的軸向方向做直線運動。

進一步的，所述準直鏡調節機構還包括內套筒，所述內套筒的筒壁上開設有豎向孔，所述旋轉套筒套設于所述內套筒的外周緣上，所述旋轉套筒的筒壁上開設有螺旋狀通孔，所述傳動件為螺釘，所述準直鏡安裝在一固定筒內，所述固定筒嵌置于所述內套筒內；所述傳動件穿設在所述豎向孔上，其一端與所述固定筒螺紋連接，另一端可活動地嵌置于所述螺旋狀通孔內。

進一步的，所述準直鏡調節機構還包括外套筒，所述外套筒可旋轉地安裝于所述焊頭主體上，并且所述外套筒套設于所述旋轉套筒的外周緣上，所述外套筒通過螺釘與所述旋轉套筒連接。

本實用新型與現有技術相比，有益效果在于：本實用新型的激光焊接頭設置有準直鏡調節機構，擰動該機構，可使準直鏡沿其軸向方向做直線運動，從而可以改變激光的聚焦位置(即焊接位置)，采用該焊接頭焊接表面不規則的工件或批次間高度相差較大的工件時，可實時根據工件的情況，將焦點稍向上或向下調節即可，調節過程方便快捷，無需調節體積及重量較大的整個激光裝置或工件承置臺。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種可調節焊接位置的激光焊接頭的激光路線示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的激光焊接頭的主視示意圖；