[實用新型]合成氨低變氣工藝冷凝液凈化處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920467809.3
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN209872642U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李煒
• 申請（專利權(quán)）人: 中化重慶涪陵化工有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 50240 重慶天成卓越專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 譚春艷

本實用新型公開了一種合成氨低變氣工藝冷凝液凈化處理系統(tǒng)，低變氣分離器的工藝冷凝液出口管線分別與個循環(huán)水系統(tǒng)和工藝冷凝液泵相連，工藝冷凝液泵出口管線與工藝冷凝液換熱器冷側(cè)進口相連，工藝冷凝液換熱器的熱側(cè)出口與第一汽提塔的上部進口相連，第一汽提塔的底端工藝冷凝液出口管線與第二汽提塔上部進口相連，第二汽提塔的底端工藝冷凝液出口管線與工藝冷凝液換熱器的熱側(cè)進口相連，工藝冷凝液換熱器的冷側(cè)出口與工藝冷凝液水冷器相連，工藝冷凝液水冷器的出口管線分出三個支管分別連接到循環(huán)水系統(tǒng)、二氧化碳吹脫塔和鍋爐給水系統(tǒng)，二氧化碳吹脫塔的出水口與混床相連，混床的出水抽到鍋爐給水系統(tǒng)。有效保護環(huán)境，達到節(jié)能降耗的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種合成氨低變氣工藝冷凝液凈化處理系統(tǒng)，屬于化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

氮肥廠合成氨工藝總流程為：來自長輸管線的天然氣首先進入天然氣配氣站，天然氣在配氣站進行緩沖及調(diào)壓后進入合成氨裝置的常溫脫硫系統(tǒng)，然后通過天然氣壓縮，高溫脫硫，換熱式一段蒸汽轉(zhuǎn)化、二段富氧空氣轉(zhuǎn)化，一氧化碳高、低溫變換，改良熱鉀堿法脫碳，甲烷化深度凈化除去殘余的CO和CO₂，合成氣壓縮，14.0MPa下氨合成，冷凍分離，最終得到產(chǎn)品液氨。

低溫變換后的低變氣經(jīng)過冷卻后進入低變氣分離器，低變氣里面含有的大量工藝冷凝液在低變氣分離器里面被分離出來，分離下來的工藝冷凝液就地排放，由于工藝冷凝液中含有CO₂氣體、甲醇、甲胺、甲醛、甲酸和氨等物質(zhì)，直接排放至地溝里面污染環(huán)境。

實用新型內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種合成氨低變氣工藝冷凝液凈化處理系統(tǒng)，對工藝冷凝液進行回收利用，減少環(huán)境污染。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：一種合成氨低變氣工藝冷凝液凈化處理系統(tǒng)，包括低變氣分離器，其特征在于：所述低變氣分離器的工藝冷凝液出口管線分出支管分別與循環(huán)水系統(tǒng)和工藝冷凝液泵相連，所述工藝冷凝液泵出口管線與工藝冷凝液換熱器冷側(cè)進口相連，所述工藝冷凝液換熱器的熱側(cè)出口與第一汽提塔的上部進口相連，所述第一汽提塔的底端工藝冷凝液出口管線與第二汽提塔上部進口相連，所述第一汽提塔和第二汽提塔的頂端均設(shè)置有蒸汽排放管線，所述第一汽提塔和第二汽提塔的底部均設(shè)置有過熱蒸汽進口管線，所述第二汽提塔的底端工藝冷凝液出口管線與工藝冷凝液換熱器的熱側(cè)進口相連，所述工藝冷凝液換熱器的冷側(cè)出口與工藝冷凝液水冷器相連，所述工藝冷凝液水冷器的出口管線分出三個支管分別連接到循環(huán)水系統(tǒng)、二氧化碳吹脫塔和鍋爐給水系統(tǒng)，所述二氧化碳吹脫塔的出水口與混床相連，所述混床的出水口與脫鹽水池相連，所述脫鹽水池的脫鹽水通過脫鹽水泵抽到鍋爐給水系統(tǒng)。

采用上述方案，低變氣里面的工藝冷凝液經(jīng)過冷凝后，通過工藝冷凝液泵抽到工藝冷凝液換熱器，進行換熱，溫度從70℃加熱到230℃左右后從第一汽提塔的上部進入，來自加熱爐的過熱蒸汽(4.2MPa)被加熱到350℃后從汽提塔的下部進入，過熱蒸汽在塔內(nèi)與工藝冷凝液進行逆流接觸，工藝冷凝液內(nèi)含有的CO₂氣體、甲醇、甲胺、甲醛、甲酸和氨等物質(zhì)被過熱蒸汽汽提后從汽提塔頂部出來。從兩臺汽提塔頂部出來的混合氣體最終被送到轉(zhuǎn)化工序作為工藝蒸汽使用。兩臺汽提塔進行串聯(lián)使用，當裝置在超產(chǎn)運行的情況下，保證工藝冷凝液能被汽提塔進行汽提處理合格(在超產(chǎn)運行時，工藝冷凝液量大，一臺汽提塔無法保證工藝冷凝液的處理能力)，從而滿足生產(chǎn)的需要。

經(jīng)過兩級過熱蒸汽汽提后，工藝冷凝液中的CO₂氣體、甲醇、甲胺、甲醛、甲酸和氨等物質(zhì)基本上被完全除去。從汽提塔底部出來的工藝冷凝液溫度在250℃左右，然后進入工藝冷凝液換熱器換熱，換熱后的工藝冷凝液進入工藝冷凝液水冷器繼續(xù)進行冷卻，工藝冷凝液的溫度被降低到50℃左右后。如果還存在微量的有機物、CO₂、鹽和金屬等雜質(zhì)沒有完全去除掉，再經(jīng)過CO₂吹出塔和混床處理，從而保證鍋爐水質(zhì)的質(zhì)量，確保了鍋爐的生產(chǎn)安全。