[實用新型]一種生產纖維板用冷卻翻板機

有效

• 申請號: 201920465052.4
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN210256604U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 周峰
• 申請（專利權）人: 周峰
• 主分類號: B27N3/18
• 分類號: B27N3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種生產纖維板用冷卻翻板機，包括底座、轉輥、翻板架、驅動電機、機架和安裝在機架頂部的電控箱，所述底座的頂部中心處安裝有轉架，所述轉架的頂部內側通過軸承套轉動連接有轉輥，且轉輥的外表壁呈環形等距焊接有多組翻板架，所述轉架的外側安裝有驅動電機，且驅動電機通過輸出軸與轉輥傳動連接，所述底座的頂部一側安裝有第一輸送臺。本實用新型中，首先，采用全自動輪盤式翻板結構，這種結構可實現纖維板的自動化翻板處理，既便于使用者的日常操作使用，同時也提升了冷卻翻板機的加工效率，其次，內部設置有冷卻機構，這種結構可將纖維板進行翻轉冷卻處理，從而提升了纖維板冷卻處理的效率。

技術領域

本實用新型涉及纖維板加工設備技術領域，尤其涉及一種生產纖維板用冷卻翻板機。

背景技術

纖維板又名密度板，是以木質纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和添加劑。纖維板具有材質均勻、縱橫強度差小、不易開裂等優點，用途廣泛。制造 1立方米纖維板約需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發展纖維板生產是木材資源綜合利用的有效途徑。

然而現有的生產纖維板用冷卻翻板機仍存在不足之處：首先，大多采用機械式結構，翻板處理時需要人工參與，翻板效率較低，其次，內部無設置冷卻機構，無法將翻板處理的纖維板進行冷卻處理，冷卻效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決翻板處理時需要人工參與，翻板效率較低，且無法將翻板處理的纖維板進行冷卻處理，冷卻效率較低的問題，而提出的一種生產纖維板用冷卻翻板機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種生產纖維板用冷卻翻板機，包括底座、轉輥、翻板架、驅動電機、機架和安裝在機架頂部的電控箱，所述底座的頂部中心處安裝有轉架，所述轉架的頂部內側通過軸承套轉動連接有轉輥，且轉輥的外表壁呈環形等距焊接有多組翻板架，所述轉架的外側安裝有驅動電機，且驅動電機通過輸出軸與轉輥傳動連接，所述底座的頂部一側安裝有第一輸送臺，頂部另一側安裝有第二輸送臺，所述底座的頂部位于翻板架的上方固定連接有機架，所述機架的內壁頂部位于翻板架的上方安裝有呈弧形結構的送風盤，且送風盤的內側等距連通有多組噴頭，所述機架的頂部一側安裝有送風箱，且送風箱的外側安裝有送風機，且送風機的輸出端位于送風箱的內部傳動連接有送風葉片，所述送風箱通過導管與送風盤連通。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述多組翻板架的內側均通過轉軸等距轉動連接有多組輥輪。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述轉輥的外表壁位于多組翻板架之間嵌設有橡膠墊片。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一輸送臺的豎直高度大于第二輸送臺的豎直高度，且第一輸送臺和第二輸送臺的頂部均設置有電動傳送帶。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述送風箱的內部位于送風機的兩側對稱嵌設有濾網，所述送風箱的內部位于導管的兩側對稱安裝有兩組呈梯形結構的引流隔板。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述電控箱的內側設置有電控開關，且電控開關的輸出端分別與驅動電機、電動傳送帶和送風機的輸入端電性連接。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：