[實(shí)用新型]一種新型便攜式的翻料機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920462875.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209647408U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐元昭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶數(shù)碼模車身模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/12 | 分類號(hào): | B21D37/12 |
| 代理公司: | 50221 重慶樂(lè)泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 林慰敏<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 400085 重慶市大渡*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼條 安裝槽 右支架 左支架 材料支架 絲桿 自制 底板 螺帽 本實(shí)用新型 產(chǎn)品光潔度 頂板組成 翻料機(jī)構(gòu) 寬度調(diào)節(jié) 連接固定 人工成本 生產(chǎn)效率 相對(duì)設(shè)置 報(bào)廢率 導(dǎo)向口 左螺帽 豎板 通孔 下料 壓印 成型 激光 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型便攜式的翻料機(jī)構(gòu),包括材料支架,材料支架包括左支架和右支架,且左支架和右支架結(jié)構(gòu)相同,均由底板、豎板和頂板組成,左支架和右支架相對(duì)設(shè)置;通過(guò)設(shè)置左支架、右支架、第一鋼條安裝槽和第二鋼條安裝槽,把第一鋼條安裝槽和第二鋼條安裝槽及自制絲桿的通孔均用激光割出,把鋼條下料完成順著第一鋼條安裝槽和第二鋼條安裝槽安裝,再把導(dǎo)向口及材料支架如圖折成型,避免壓印造成的零件報(bào)廢率,且有效的提高產(chǎn)品光潔度,提高了生產(chǎn)效率;還設(shè)置有四枚自制絲桿及左螺帽和右螺帽將左支架和右支架連接固定,可根據(jù)零件的寬度調(diào)節(jié)左右距離,該裝置有效降低了人工成本,并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用效果好的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具翻料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型便攜式的翻料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,汽車價(jià)格越來(lái)越低,導(dǎo)致模具制造行業(yè)的效益越來(lái)越差。為了節(jié)約模具的制造成本,現(xiàn)我國(guó)汽車制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展為全球第一大市場(chǎng),發(fā)展速度快,競(jìng)爭(zhēng)力變大,客戶要求的零件表面光潔度也越來(lái)越嚴(yán)苛,為了節(jié)約板料的利用率,很多模具在落料模工藝排樣就會(huì)考慮一模多沖或左右件在同一模具沖,在生產(chǎn)量增大的時(shí)候難免產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺而且像一沖一落的板件在落料完成時(shí)毛刺是向上及左右件共模生產(chǎn)時(shí)難免左(右)件板件材料大小,形狀不一都會(huì)造成落料產(chǎn)品翻面。且大大增加人工費(fèi)用,假如落料產(chǎn)品毛刺向上,后序拉延成型時(shí)會(huì)對(duì)上模鑲塊造成損傷從而拉出的鍍鋅層落在板件上會(huì)造成壓印導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。
為了解決這兩大難題
1、降低人工費(fèi)用;
2、落料產(chǎn)品翻面;
現(xiàn)提出制作一種新型便捷式的翻料機(jī)構(gòu),適用于零件翻料,這一系列的制作大大降低了人工費(fèi)用,節(jié)約成本,提高了模具的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型便攜式的翻料機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型便攜式的翻料機(jī)構(gòu),包括材料支架,所述材料支架包括左支架和右支架,且所述左支架和右支架結(jié)構(gòu)相同,均由底板、豎板和頂板組成,所述左支架和所述右支架相對(duì)設(shè)置,所述左支架和所述右支架之間通過(guò)多個(gè)自制絲桿連接,所述自制絲桿中部固定套接有套桿,所述自制絲桿的兩端分別貫穿所述左支架和右支架并延伸至外部,所述自制絲桿的左端位于所述左支架的外部螺紋連接有左螺帽,所述自制絲桿的右端位于所述右支架的外部螺紋連接有右螺帽,所述自制絲桿中部開(kāi)設(shè)有通孔,所述左支架位于所述右支架的一側(cè)面上固定連接有一組第一鋼條安裝槽,所述右支架位于所述左支架的一側(cè)面上固定連接有一組第二鋼條安裝槽,所述第一鋼條安裝槽和第二鋼條安裝槽的中部緊密連接,且上下兩端呈開(kāi)口設(shè)置,所述第一鋼條安裝槽和所述第二鋼條安裝槽內(nèi)均卡接連接有鋼條,所述第一鋼條安裝槽和所述第二鋼條安裝槽之間設(shè)置有材料。
優(yōu)選的,所述自制絲桿設(shè)置有四個(gè),且均勻分布在所述左支架和右支架的四角。
優(yōu)選的,所述套桿的直徑大于所述自制絲桿的直徑。
優(yōu)選的,所述第一鋼條安裝槽和第二鋼條安裝槽均設(shè)置為弧形,且同向設(shè)置。
優(yōu)選的,所述頂板呈外翻設(shè)置。
優(yōu)選的,所述第一鋼條安裝槽和第二鋼條安裝槽均位于所述左支架和右支架的中部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型在使用時(shí),首先通過(guò)激光切割下料,把材料支架外形割出,然后再把第一鋼條安裝槽和第二鋼條安裝槽及自制絲桿的通孔均用激光割出,把鋼條下料完成順著第一鋼條安裝槽和第二鋼條安裝槽安裝,鋼條焊接于第一鋼條安裝槽和第二鋼條安裝槽內(nèi),再通過(guò)材料折彎?rùn)C(jī)把導(dǎo)向口及材料支架如圖折成型,避免壓印造成的零件報(bào)廢率,且有效的提高產(chǎn)品光潔度,提高了生產(chǎn)效率。
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