[實用新型]一種應用于機械加工的金屬屑篩分裝置

有效

• 申請號: 201920462817.9
• 申請日: 2019-04-08
• 公開（公告）號: CN210058615U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 羅濤;羅惠
• 申請（專利權）人: 九江職業技術學院
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30
• 代理公司: 31310 濟南旌勵知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王如意

1.一種應用于機械加工的金屬屑篩分裝置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的頂面前后兩側分別固定安裝豎向的且相互平行的支撐板（2），支撐板（2）之間設有輥筒（3），輥筒（3）的內周中部固定安裝隔板（4），隔板（4）的前后兩側中部分別固定安裝轉軸（5），位于前方的轉軸（5）的前端與位于前方的支撐板（2）的后面頂部軸承連接，位于后方的支撐板（2）的后面頂部固定安裝第一電機（6），第一電機（6）的輸出軸朝前且穿過位于后方的支撐板（2）與位于后方的轉軸（5）的后端固定連接，支撐板（2）的相對面頂部均固定安裝半圓形的電磁鐵（7），電磁鐵（7）的弧面為磁面且均朝向輥筒（3）的左側內壁，輥筒（3）的左下側設有導料板（8），導料板（8）的底面四角分別通過豎向的支撐桿（9）與底板（1）的頂面固定連接，底板（1）的頂面固定安裝清洗箱（10），清洗箱（10）位于支撐板（2）的右側，清洗箱（10）的頂面開口且位于輥筒（3）的右側正下方，清洗箱（10）的底部固定且密封安裝向右側下方傾斜的振動板（11），清洗箱（10）的左側內壁下端固定安裝第二電機（12），第二電機（12）的輸出軸端固定安裝凸輪（13），第二電機（12）與凸輪（13）均位于振動板（11）的下方，凸輪（13）的凸出端能與振動板（11）的底面接觸配合，清洗箱（10）的右側固定安裝圓筒（14），圓筒（14）的上端固定安裝第三電機（15），第三電機（15）的輸出軸端插入到圓筒（14）內且固定安裝豎向的絞龍葉片（16），絞龍葉片（16）的下端與圓筒（14）的下端內壁軸承連接，清洗箱（10）的右側下端開設第一透槽（17），圓筒（14）的左側下端開設第二透槽（18），第一透槽（17）與第二透槽（18）的內部相通，圓筒（14）的右側上端固定安裝導料管（19），導料管（19）與圓筒（14）的內部相通，底板（1）的頂面活動安裝集料桶（20），集料桶（20）的頂面開口且位于導料管（19）的正下方，清洗箱（10）的左側上端貫穿安裝進油管（21），支撐板（2）之間固定安裝水平的固定板（22），固定板（22）的頂面固定安裝抽油泵（23），固定板（22）與抽油泵（23）均位于輥筒（3）的正下方，進油管（21）的左端與抽油泵（23）的進油口連接，抽油泵（23）的出油口安裝L型管（24），L型管（24）的豎向管開口朝下，底板（1）的頂面活動安裝集油桶（25），集油桶（25）位于L型管（24）的正下方，清洗箱（10）內設有吸油裝置（26），吸油裝置（26）能漂浮在清洗箱（10）內，吸油裝置（26）與進油管（21）的右端通過軟管（27）連接。

2.根據權利要求1所述的一種應用于機械加工的金屬屑篩分裝置，其特征在于：所述的吸油裝置（26）由浮板（261）、吸油斗（262）與斗型帽（263）構成，浮板（261）的頂面開設凹槽（264），吸油斗（262）的底面四周與凹槽（264）的底面內壁通過支撐塊固定連接，斗型帽（263）安裝于吸油斗（262）的上端，斗型帽（263）的直徑大于浮板（261）的直徑，浮板（261）的密度比油的密度高，比水的密度低。

3.根據權利要求1所述的一種應用于機械加工的金屬屑篩分裝置，其特征在于：所述的導料板（8）的左側為彎折的傾斜結構，導料板（8）的頂面四周均固定安裝擋料條（28）。

4.根據權利要求1所述的一種應用于機械加工的金屬屑篩分裝置，其特征在于：所述的輥筒（3）由工程塑料材質制造而成。

5.根據權利要求1所述的一種應用于機械加工的金屬屑篩分裝置，其特征在于：所述的底板（1）的底面四角分別固定安裝帶有鎖止功能的萬向輪（29）。

6.根據權利要求1所述的一種應用于機械加工的金屬屑篩分裝置，其特征在于：所述的集料桶（20）的前后兩側頂部鉸接安裝提手（30）。