[實(shí)用新型]面料制絨絨毛自動(dòng)回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920460664.4
• 申請(qǐng)日: 2019-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN209836590U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沃金水
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海鹽縣于城絲綢印染有限公司
• 主分類號(hào): D06C13/00
• 分類號(hào): D06C13/00;B26D7/18;B30B9/30
• 代理公司: 11480 北京翔甌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 吳萬華

一種面料制絨絨毛自動(dòng)回收系統(tǒng)。其特征在于：吸料管道包括主管道，主管道向下延伸出若干分支管道，并分別與各個(gè)制絨工序相對(duì)應(yīng)；吸風(fēng)機(jī)一端連通主管道，另一端連通儲(chǔ)料腔；儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)有壓盤，壓盤上端連接有驅(qū)使其上下動(dòng)作的動(dòng)力源；儲(chǔ)料腔側(cè)邊的底部位置設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有可開啟的密封門。其優(yōu)點(diǎn)在于：1、各分支管道與各道工序相對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)多工序的集中回收，提高絨毛回收工作效率；2、集中回收的絨毛會(huì)全部進(jìn)入到儲(chǔ)料腔中，然后通過壓盤進(jìn)行擠壓壓縮，使得原本輕飄的絨毛壓縮成塊狀，最后再通過出料口送出進(jìn)行打包，有效防止絨毛飛舞對(duì)人體造成傷害，改善工作環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種,具體涉及一種面料制絨絨毛自動(dòng)回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

布面料制絨需要經(jīng)過幾道滾針的制絨工序，根據(jù)制絨的長度進(jìn)行剪絨，為了避免絨毛廢料在生產(chǎn)車間四處飄散，因此剪下來的絨毛需要進(jìn)行回收處理。

目前，絨毛回收通常采用回收布袋進(jìn)行回收，每道工序使用一到三個(gè)不等的布袋，而布袋回收無法有效的過濾布袋內(nèi)空氣，導(dǎo)致布袋一直處于充脹的狀態(tài)，回收時(shí)也因?yàn)榻q毛細(xì)小，造成不方便且如果吸入對(duì)人呼吸系統(tǒng)有較大的傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種面料制絨絨毛自動(dòng)回收系統(tǒng)，解決現(xiàn)有絨毛回收效率低，而且絨毛容易飛舞的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種面料制絨絨毛自動(dòng)回收系統(tǒng)，包括吸料管道、吸風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料腔；所述吸料管道包括主管道，所述主管道向下延伸出若干分支管道，并分別與各個(gè)制絨工序相對(duì)應(yīng)；所述吸風(fēng)機(jī)一端連通主管道，另一端連通儲(chǔ)料腔；所述儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)有壓盤，所述壓盤上端連接有驅(qū)使其上下動(dòng)作的動(dòng)力源；所述儲(chǔ)料腔側(cè)邊的底部位置設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)有可開啟的密封門。

所述分支管道上設(shè)有閥門。

所述動(dòng)力源包括氣缸，所述氣缸安裝在儲(chǔ)料腔頂部，所述氣缸通過導(dǎo)桿連接壓盤。

所述分支管道底部連接有吸料口，所述吸料口呈上端小口下端大口的喇叭狀結(jié)構(gòu)。

所述儲(chǔ)料腔其中一側(cè)側(cè)壁設(shè)有噴灑頭，所述噴灑頭連接水管。

所述儲(chǔ)料腔其中一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有觀察窗。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、各分支管道與各道工序相對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)多工序的集中回收，提高絨毛回收工作效率；

2、集中回收的絨毛會(huì)全部進(jìn)入到儲(chǔ)料腔中，然后通過壓盤進(jìn)行擠壓壓縮，使得原本輕飄的絨毛壓縮成塊狀，最后再通過出料口送出進(jìn)行打包，有效防止絨毛飛舞對(duì)人體造成傷害，改善工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例面料制絨絨毛自動(dòng)回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明：

如圖所示，一種面料制絨絨毛自動(dòng)回收系統(tǒng)，包括吸料管道、吸風(fēng)機(jī)2、儲(chǔ)料腔3；所述吸料管道包括主管道11，所述主管道11向下延伸出若干分支管道12，所述分支管道12的下端分別與各個(gè)制絨工序相對(duì)應(yīng)。

所述吸風(fēng)機(jī)2一端連通主管道11，另一端連通儲(chǔ)料腔3；所述儲(chǔ)料腔3內(nèi)設(shè)有壓盤4，所述壓盤上端連接有驅(qū)使其上下動(dòng)作的動(dòng)力源，所述動(dòng)力源包括氣缸6，所述氣缸6安裝在儲(chǔ)料腔3頂部，所述氣缸6通過導(dǎo)桿5連接壓盤4，氣缸6通過導(dǎo)桿5能夠帶動(dòng)壓盤4上下動(dòng)作。

所述儲(chǔ)料腔3側(cè)邊的底部位置設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)有可開啟的密封門7，所述密封門7與儲(chǔ)料腔3之間可以采用鉸接或者上下滑移的方式進(jìn)行配合連接。